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回转式烘干机转速调整对烘干效果的影响

回转式烘干机转速调整对烘干效果的影响

影响物料烘干的另一重要因素是烘干机筒体的转速,安装不同结构尺寸的扬料板的烘干机应采用不同的转速,但实际使用的烘干机转速是固定的。
    如图1所示,风洞1及风洞2受烘干机转速的影响。若转速太快,筒体截面物料向左偏移,风洞1所对圆心角θ1变大,风洞θ2所对圆心角θ2变小,转速太慢,图1中筒体截面物料向右偏移,风洞1 所对圆心角θ1变小,风洞2所对圆心角θ2变大。转速太快和太慢都减小了物料在简体截面所占面积,只有当物料分布于筒体截面的中间位置,两边的风洞1及风洞2所对圆心角θ1=θ2,物料在筒体的截面所占面积最大,热交换最好。所以装有不同结构角θ的扬料板应采用不同的转速,即应有不同的最佳转速。
    目前国内普遍使用的是固定转速的烘干机,回转式烘干机的转速一般2-5r/min,以2-4r/min最多。同一规格烘干机转速差别不大,没有考虑扬料板的结构尺寸,也没有考虑采用最佳转速使烘干机工作于最佳状态,使烘干机处于低效工作状态。在保证扬料板卸空的前提下,适当提高烘干机的转速,可以增加物料在筒体断面分散度及单位时间内扬料扬起的次数,增加物料颗粒和热烟气接触机会,延长接触时间,提高热效率。
    经实验确定每种结构角的L型扬料板有一最佳转速,在最佳转速时扬起的物料在筒体的截面所占面积最大,热交换最好。最佳转速随扬料板的结构角θ增大而增大,在实际生产中应根据扬料板的结构角θ确定烘干机的转速。在最佳转速时,各种结构角的L型扬料板扬起的物料在筒体截面所占的面积大小是不同的,所占面积随扬料板的结构角θ减小而增大,在实际生产中应多选用结构角θ为90°的扬料板,以提高物料的分散度。

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