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采空区钻探施工安全技术措施

采空区钻探施工安全技术措施 1.现场概况:1302切眼向东掘进与1302泄水横川贯通后,探放队在1302切眼迎头对1304采空区瓦斯情况进行探测。为确保施工安全,特制定本措施。2.钻探方法:本次钻探工作在1302切眼布置6个孔,钻孔具体布置情况见钻孔设计。2.1利用ZQJC-200/5型煤矿用气动架柱式钻机、钻机基本参数为:2.1.1钻机转速与转矩转速(r/min)?220?240?260?? 转矩(N·m)?180?200?2102.1.2基本参数钻头直径????? ????????50mm钻杆直径????????????? 33.5mm钻孔直径????????????? 76mm3.钻孔设计:本次钻探工作在1302切眼迎头处进行钻探。钻孔设计参数见下表和附图1、附图2:

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序号位?? 置方位角(°)倾角(°)孔深(m)备注1迎头,距底板1.2m85-4—-241?2迎头,距底板1.2m80-4—-241?3迎头,距底板1.2m75-4—-242?4迎头,距底板1.2m85-2—041?5迎头,距底板1.2m80-2—041?6迎头,距底板1.2m75-2—042?注:跟班人员可根据钻孔情况及现场条件调整钻孔参数。4.施工组织:4.1 本次施工由探放队负责,综掘队配合。4.2 施工时间:2012年?月?日—2012年?月?日4.3 本次施工负责人:张广宁安全负责人:周 璐????????? 技术负责人:韩云飞5.安全技术措施:5.1运输安全技术措施5.1.1开绞车前检查与准备5.1.1.1检查绞车安装地点的顶、帮是否安全可靠,附近有无妨碍司机操作和瞭望的障碍物,有无影响绞车运转的杂乱异物,发现问题及时处理。要保证车辆运行区段轨道畅通完好。5.1.1.2检查绞车的安装固定情况,绞车固定应平稳牢固,地锚螺栓紧固不松动,闸把应操作灵活、可靠,闸带完整无断裂,钢丝绳安全无弯折,无硬伤、无打结、无严重锈蚀、无断股,钢丝绳在滚筒上排列应整齐有序,无严重咬绳、爬绳现象。5.1.1.3检查并试验绞车信号即声光信号,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠,必须是双向往返式声光信号。另外,绞车手把禁止过位,绞车地锚丝扣露出紧固螺母不超过3扣。5.1.1.4经上述检查一切都符合规定后,先开空车试运转正常后,方可按信号指令方向开车,否则不准开车。5.1.2运输、码放安全技术措施5.1.2.1车辆落道时,严禁用绞车硬拉上道,操作方法是:人员站在较宽敞的地方使用压杠和吊链上道,在倾斜巷道上道时,绞车司机要将绳涨紧,压紧闸把,并与上道人员密切配合,不得擅自离开岗位。处理掉道时,现场由班长负责安全工作。5.1.2.2平巷人力推车时,应遵守:(1)1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于千分之五时,不得小于10m;坡度大于千分之五时,不得小于30m.(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。(3)严禁放飞车。巷道坡度大于千分之七时,严禁人力推车。多人在巷道上进行运输作业时,要协调一致,加强沟通联系,确保收到正确的开车或停车信号后方可开始进行作业。5.1.2.3装、卸钻机、配件时要密切配合,行动一致,并注意前后左右是否有人及障碍物。倒运钻机时防止手把磕碰,任何材料都要整齐码放到干燥的地方并挂牌管理。5.1.3小绞车司机操作安全技术措施5.1.3.1绞车司机必须经培训合格后持证上岗,严格执行《机电操作规程》和《煤矿安全规程》相关规定。司机必须服装整齐,扎紧袖口。收到清晰准确的开车信号后,必须发出反馈信号,当二次接到开车信号后,方可允许按信号指令方向开车。绞车运行中,司机必须站在绞车护绳板后操作,严禁站在绞车侧面或滚筒前方操作,严禁司机一手开车,一手处理绞车绳。相邻两部绞车能够保证对拉,使用两部绞车对拉时,两部绞车必须同时有司机操作。严格按信号开、停车,信号规定为“一声停、二声开、三声放,四声慢开,五声慢放,六声到位”。

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