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打点柱安全技术措施

打点柱安全技术措施

一、 说明:
        我单位施工的5#煤中央辅助运输大巷顶板岩性为油页岩和铝土质泥岩互层,且层里发育,顶板极不稳定。在施工至255m时, 巷道157m~217m出现了顶板严重变形、下沉、地鼓。为了施工安全特采取打点柱支护,具体情况如下:
        二、 施工措施:
        1、 在下沉严重地方,每2m进行打点柱临时支护。点柱采用φ200mm×4000mm的圆木,下面垫50mm厚松木板5~10块(用8#铅丝捆绑结实),顶部垫50 mm厚松木板2~3快,并用木楔背实、刹紧。
        2、 及时进行初喷,初喷厚度为50~80mm,以防岩石风化,造成冒顶事故。
        3、 在喷浆施工时,每班设专人对此段顶板进行监护,若有下沉或裂缝迹象时,必须停止施工,撤出所有施工人员。
        4、 在巷道内准备好圆(方)木和木楔,发现顶板异常,及时进行打木点柱支护。
        三、 安全技术措施
        1、 打点柱时工作面必须停止掘进,设专人对顶板进行监护。
        2、 操作架子要放稳,不能放在虚渣上。
        3、 打点柱时最少要四人进行,两人扶柱子。1人进行监护顶板情况。1人用木楔背实、刹紧点柱。
        4、 顶板冒顶预兆:
        (1)声音预兆:发出鸣炮声,直接顶受压时的碎裂声,点柱的劈裂声等;
        (2)直接顶的预兆:顶板裂缝增多、增宽,出现掉渣,同时直接顶下沉量增大,离层现象增大;
        (3)点柱的预兆:点柱“鞋”下沉量加大,支柱被压弯、压折,点柱有整体明显的倒向一侧;
        (4)煤壁的预兆:顶板来压时,工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重,有时会发出响声。
        5、发现有顶板冒顶、下沉等迹象,必须立刻将所有人员撤出工作面并向调度室汇报。
       

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