接工程科通知，为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况，我队需要在F1点前48.6m处施工超前探煤孔。为确保钻孔施工质量及现场施工安全，特编制本钻孔施工安全技术措施，经相关单位会审后，严格贯彻执行。
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??????? 一、施工技术要求：
??????? 1、施工目的: 为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况
??????? 2、钻场位置: F1点前48.6m处；
??????? 3、钻孔技术参数：
??????? （1）1#孔开孔位置距底板0.2m，方位角303°，倾角-40°，预计孔深60m。
??????? （2）2#孔开孔位置距底板0.5m，方位角303°，倾角-27°，预计孔深83m。
??????? 4、1#孔穿煤见岩不低于0.5m；2#孔进入煤层10m。
??????? 5、钻孔设计参数：详见附图；
??????? 6、钻孔按编号先后顺序施工，钻探过程中详细记录返水颜色变化，岩石硬度变化，岩性变化等数据，根据钻探情况，如果需要补孔，由主管科室通知或以联系通知书为准，按照设计参数施工，其它按本措施执行，钻孔出现报废等异常时向主管科室汇报，主管科室要求补孔要在钻孔旁重新进行补孔。
??????? 二、施工工艺、要求及组织
??????? （一）施工工艺：安全检查→调整钻机→接上钻具→打钻→退拆钻杆→封孔
??????? （二）施工要求：
??????? 1、严格按设计参数组织施工。根据施工情况及时向工程科汇报，如有异常经总工程师同意后，修改钻孔参数。
??????? 2、施工期间，钻探队应加强钻场的文明卫生的管理，同时应及时清理巷道积渣，保证水沟畅通。
??????? 3、钻孔结束后必须用黄泥按规定封孔，封孔长度不得小于2m。
??????? 6、由地测负责安排人员进行验收，严格现场签证制度，瓦斯检查员做好现场监督，严防弄虚作假。
??????? 7、验收签证应在次日及时上报地测科。
??????? （三）施工组织：施工采用一台ZYW1200钻机三班循环作业方式，钻头直径为75mm。每台设操作司机1名，接切钻杆工2名；
??????? 三、安全措施
??????? 在打钻地点回风流处由通防队负责安装瓦斯传感器。瓦斯传感器必须吊挂在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm的回风流中10-15m处。打钻期间时刻观察瓦斯传感器，当瓦斯浓度≥0.4%时，必须立即停止钻进，待浓度＜0.4%时，方可恢复施工。
??????? 钻机施工期间，加强检查瓦斯等有害气体情况，钻孔当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪和一氧化碳便携仪，悬挂在钻孔回风侧2米以内并正常使用，当瓦斯浓度达到0.6%时要立即停止工作。
??????? 确保施工地点帮顶永久支护到位，并将虚矸、浮煤等杂物清理干净，保证施工地点够宽够高，并不得有积水，做到“三无一畅通”，否则严禁施工，钻孔施工前必须将安全退路清理畅通。
??????? 在钻孔施工地点安设一部电话，并确保通讯畅通。
??????? 每班开工前，带班班长负责对施工地点进行全面的安全检查，严格执行敲帮问顶制度，并将施工地点安全隐患处理好确认无隐患后，方可施工。钻孔施工过程中出现片帮掉顶等情况，要及时撤人进行处理，隐患消除后，方可继续作业。
??????? 严格按钻孔设计参数要求调整钻机，安装要符合要求，压车柱不得少于2根，必须打在实帮实顶上，带上丝杆、木楔，且根根打牢打上劲、防倒绳牢固固定，保证钻孔施工过程中钻机能平稳运转，钻进中若有松动立即加压顶紧，防止施工时晃动倒下砸人。钻机必须安设稳固，防止施工时倾斜。各工序必须经确认无隐患后，方可施工。
??????? 钻机施工要严格按钻机操作规程执行，钻机工必须持证上岗，穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆扎紧，严禁戴手套操作钻机，钻孔施工要严格按设计参数施工，并实行挂牌管理，作好钻孔原始记录，对孔内状况进行描述，详细记录钻孔设计参数，实际施工参数，终孔孔深，施工负责人及验收人等内容。
??????? 开孔使用坡度规和皮尺确定钻孔参数。钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求。
??????? 每班施工前，认真检查风水管路连接处确保各接头紧固。钻孔开孔时，施工人员严禁手扶或肩托控制钻杆，以防钻机前方控制钻杆摆动伤人。钻孔施工过程时，任何人员严禁从钻杆上、下方经过，需要通过时，必须由施工人员同意，停止钻进后，方可经过。与钻孔施工无关人员不得进入施工现场，严禁人员正对孔口，防止喷孔伤人。
??????? 钻孔施工过程中，施工人员要做到先开水（风）后钻进。先停机后停水（风），并进行确认后方可钻进。开始钻进时，要轻压慢进，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
??????? 施工钻机必须安设远方操作按钮，放置在钻机平台上，就近摆放，确保一人操作。钻机操作人员精力集中，与接卸钻杆人员配合一致，加卸钻杆时，必须确保在停钻状态下进行，口令号清。加钻时必须人工上满丝扣，并进行确认无隐患后，方可正常钻进。严禁使用管钳背钻杆开动钻机拆卸钻杆。
??????? 钻进加尺时，要认真检查钻杆质量，弯曲、坏扣或磨损严重的钻杆严禁使用。连接钻杆时，钻杆应不堵塞，接头间缠绕油线或盘根线，对准丝扣，不歪斜、不漏水（风）。
??????? 钻进过程中，操作人员严密注意孔内钻进情况，检测孔口瓦斯变化，确保钻孔施工安全。如出现喷孔、顶钻、夹钻、透水及其它异常现象时，必须立即停止钻进，切断电源，但不得拨出钻杆，及时向矿、区调度汇报，制定安全措施，并经职能部门有关人员现场鉴定无危险后，方可恢复作业。
??????? 钻孔施工加卸钻杆时，必须使用铜锤轻敲慢转，不准用牙钳等铁器敲砸钻杆，以防产生火花；敲砸钻杆时，手握锤柄部位要正确，稳敲稳打，防止失手造成挤伤事故，敲砸钻杆时，锤头前方严禁站人。
??????? 压风钻进时，必须先清除压风管内积水。每次接过钻杆后要控制风量，严禁一风排，待孔口排煤粉正常后，方可加大风量正常钻进。
??????? 严格现场交接班制度，上一班要将钻孔施工情况、存在问题、注意事项向下一班交代清楚。
??????? 、钻孔施工过程中严禁随意停电、停风、停水影响施工，否则必须提前通知钻探队做好准备，并经调度同意，钻机施工人员把钻孔内的钻杆往后起2m以上，以防垮孔搁钻。
??????? 钻机工要规范操作，对于垮塌、堵塞、排渣不畅、进尺缓慢、不进尺、搁钻等应立即停止钻进，查明原因，采取措施后方可钻进，严禁野蛮操作，以免出现钻孔事故。
??????? 钻孔施工期间，钻具、风水管路和电缆严格按质量标准化要求摆放或吊挂，确保退路和行人的安全畅通。
??????? 使用手拉葫芦、铜锤、管钳等工具时，必须认真检查，确保安全可靠后，方可使用。
??????? 风、水管管接头必须用专用U型卡卡牢以防脱落伤人。
??????? 禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机电机防护罩上。钻机未停稳，严禁用手摸或管钳夹卡钻杆。
??????? 钻机操作人员不得离开操纵台，确需离开操作台时，必须停机。
??????? 斜巷施工必须保证钻机安设平稳，在钻机上方使用手拉葫芦将钻机带牢带稳，钻机各零部件螺丝必须上紧。
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??????? 加强自身电气设备的检查与维护，每天8点班机电维护工巡查一遍钻机与电器设备，杜绝电气设备失爆现象的发生，确保设备完好。