由13采区中车场风门之间压力大导致脱层严重，影响行人和运输。需对此处进行维修，决定在车场两风门之间进行补网、喷浆修护工程，为确保施工安全和工程质量，制定以下安全技术措施：
        一、施工地点
        13采区中部车场风门之间。
        二、技术要求
        1、挂网前应将裂缝脱落及起层的锚喷皮用风镐彻底剔除干净，将活矸处理彻底，挂菱形金属网、支护要求根据巷道所在岩层的围岩特性。
        2、金属网采用φ65mm钢筋氩弧焊接而成的方格网，网孔为：100×100mm,其长度×宽度为1.0m×2.0m。铺网量，金属网必须贴巷道的围岩，网片之间应用10～12#铁丝连网，三眼两扣，网间压接（绑扎）牢固，连接压茬好。
        3、喷浆厚度为100mm，并喷平喷实，整体效果要求不准出现穿裙、蜂窝麻面现象。
        4、施工期间将设备、电缆及管子等用彩条布盖好搞好卫生防护工作。最后应将巷底清理平整，必须将车场内的杂物清理干净并清至两帮。
        5、施工结束后，将原有的设备、电缆回复，并吊挂整齐。
          三、安全技术措施
        1、每班要有跟班队队长负责全面安全、质量工作。
        2、接煤电钻时必须使用煤电钻保护，严禁出现失爆现象。
        3、高处施工打钻、锚网时必须站在牢稳可靠的工作平台上进行施工。每班作业前跟班队干要亲自检查工作台稳固情况，发现问题及时处理。
        4、喷浆安全技术措施：
          （1）成品巷道要求喷平、喷实、喷严，严禁有露风现象。先初喷后复喷，不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚、穿裙现象。  
          （2）喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。喷浆后如有个别地方挂浆必须及时清理干净。
          （3）喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。
          （4）施工人员在喷浆时必须佩带防护用品。
          （5）检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。
          （6）人工拌料时，要将料搅拌均匀，配比符合要求，水泥：沙=1：2.5，速凝剂掺和量为水泥用量的3-4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。
          （7）喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。
          （8）喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。                                      
         （9）喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹半径圆运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先上后下，先墙后拱，先凹后凸。
          （10）严格执行开停机顺序，开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。
          （11）喷浆时，无论喷浆机或管子发生故障及管子堵塞都必须由值班电工停电，问题处理好后，由电工本人送电，其他人不得随意送电。
          （12）由于地点特殊，喷浆时要安设临时防尘喷雾头，打钻、喷浆时必须及时洒水降尘，否则严禁打钻、喷浆。
        6、整个施工过程中用风镐时必须谨慎小心，保护好各种电缆。
        7、通风区每班要有瓦检员检查巷道气体变化情况，如 瓦斯超过0.5%，二氧化碳超过1.5%时必须撤人，处理好后再进入工作地点施工。
        8、施工现场至少有一个便携式瓦检仪，以便随时掌握瓦斯变化情况。
        9、施工人员必须做好自主保安和互为保安。
        10、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
        四、作业地点灾害的避灾路线：
        作业人员必须熟悉井下灾害的避灾路线。
        施工地点的安全退路必须畅通，否则严禁施工。
        避灾路线为：施工地点→13采区中部车场→13轨道下山（皮带下山）→13轨道大巷→副井底→地面。
        五、其它
        未尽事宜按《煤矿安全规程》中的有关规定执行。