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爆炸材料库炸药壁龛开口安全技术措施

爆炸材料库炸药壁龛开口安全技术措施

情况说明:根据生产、施工需要,现需施工爆炸材料库炸药壁龛通道,为保证巷道开口的施工安全,特制定如下安全技术措施:
        一、开口前准备工作:
        1、施工单位必须根据生产技术部门标定的开口位置中腰线,严格按线施工。开口位置位于测点(F4点)前10m。
        2、开口位置5米范围内将各种管路电缆落地,用旧皮带、风筒、板梁掩护好,防止放炮崩坏管线。
        3、开口前应提前按照设计要求安装局部通风机,接好风筒、准备好各种支护材料。
        二、技术要求:
        1、巷道断面形状为半圆拱型,掘进宽度为2240mm,高度为3020mm,墙高1900mm,拱高1120mm。巷道成型后净宽2000mm,净高2900mm,巷道施工坡度为7‰上山施工。
        2、施工工艺:巷道开口及掘进采用风煤钻打眼、爆破落煤。人工攉煤至40型刮板机出渣;最大控顶距为1.8m,最小控顶距0.2m,循环进尺为1.6m,临时支护采用两根前探梁支护。
            3、巷道支护:巷道采用锚杆、金属网、锚梁、喷浆联合支护。拱顶锚杆采用φ20×2200mm的螺纹钢锚杆,两帮锚杆采用φ16×1800mm的圆钢锚杆,间排距为800×800mm,每根螺纹钢锚杆用两卷锚固剂(一卷K2355型和一卷Z2355型),每根圆钢锚杆用一卷Z2355型锚固剂。钢筋网采用φ6mm的钢筋制作,金属网规格为1700×900mm,网格大小为100×100mm,网搭接长度为100mm,要求网长边沿巷道轮廓线铺设,铺网间要搭接一格,环环联扣,扣扣紧锁,锁扣不得低于三圈。喷浆混凝土配比为:水泥:砂子:石子=1:1.5:1.7。速凝剂掺量为4%。,喷浆厚度为120mm。
        4、巷道开口时,先将开口处的混凝土皮处理掉,打眼时要浅打眼,少装药。尽量避免对巷道开口处顶板的破坏。
        三、安全技术措施
        1、施工过程中,严格执行交接班制度,坚持队干跟班上岗,靠前指挥,及时消除事故隐患,加强现场安全管理,确保安全生产。
        2、严格执行敲帮问顶制度,施工期间要安排有经验的老工人专职观察顶板情况,发现隐患及时处理,隐患排除后方可进行施工。严禁空顶作业。
        3、巷道开口时,必须密切观察巷道的顶板情况,发现问题及时上报、处理。
        4、巷道内的瓦斯及一氧化碳探头必须按规定挂好。
        5、必须坚持“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。
        6、每次开炮前,必须将巷道里端的人员全部撤出,并设置好警戒,警戒距离不小于75m,必须在带班长确定雷管壁龛巷道处无人时方可放炮。
        7、风筒必须紧跟工作面迎头,风筒出口距工作面不大于5m。且风筒必须吊挂平直。
            8、喷浆前,必须将巷道内的风筒、电缆、风水管路使用旧皮带裹好后方可进行喷浆作业,本班喷浆完毕后,必须及时清除电缆及风水管上的喷浆料。所有施工人员必须佩戴好防尘工具。
            9、为确保喷射砼强度,要定时对喷层进行养护,养护时间为7天,每天至少喷水一次。
        10、放炮、喷浆前,先将净化水幕打开。以稀释巷道内的炮烟及粉尘含量,防止CO测试仪报警。
        11、其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《工种岗位操作标准》、《井下爆炸材料库作业规程》及的相关规定执行。
       

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