我队回采的2371S综采工作面，截止2009年4月20日早班风巷已回采至距停采线南35m，机巷回采至距停采线南36m，工作面回采至距停采线12m时将进行铺网工作，工作面回采至距停采线2.4m时，将施工设备回撤通道。为确保安全顺利的施工，特制定如下安全技术措施：
??????? 一、工作面概况：
??????? 2371S综采工作面位于石炭井二矿井田三水平一号区内, 距地表垂深约为405.68～480.98m，工作面倾斜长175.5m，平均倾角α=24°；工作面现有设备：MG300/730-AWD型电牵引采煤机、液压支架117架（其中ZZ4200/17/35型基本支架112架，ZZ4200/17/35过渡支架5架<机头2架、机尾3架>），SGZ764/630型刮板输送机。机巷现有设备： SZZ764/160转载机、SSJ-120/150/200可伸缩皮带。
??????? 二、回收准备工作及施工设备回撤通路工程简述：
??????? 当工作面回采至距停采线12米时，开始铺单层金属顶网；距停采线8m开始铺双层网；当工作面回采至距停采线6.4m时，每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径φ24.5mm的钢丝绳,共拉6根钢丝绳；当工作面上完两根钢丝绳后，在工作面1#、2#和117#、116#支架上各架设4根2.4m工字钢梁，并在1#支架下侧和117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。回采距停采线2.4m时，工作面施工支架回撤通道。施工回撤支架通道采煤机共割煤三刀，采煤机割完第一刀煤后，支架伸出伸缩梁支护顶板；割完第二刀煤后架2.8mπ型钢梁；割完第三刀煤后抽2.8mπ型钢梁支护顶板，支设煤帮柱。
??????? 三、施工设备回撤通路前的准备工作：
??????? 1、提前在风巷准备好施工设备回撤通路所需的物料。
??????? 2、在风、机巷提前标出铺单网和铺双网的位置。
??????? 3、在风、机巷提前打好固定钢丝绳的锚索。
????????? 4、回采至距停采线16m时，必须将工作面煤壁直线与停采线方位调成一致，支架垂直于煤壁，顶、底板割平，保证顶板完整。
??????? 5、 当工作面回采至距停采线12m处，开始从1#过渡支架向上铺第一层顶网至117#支架并与风、机巷掘进金属网搭接,铺网采用1.0×10m的小眼金属网。铺第一道网时要求用木板梁将金属网压好，并将木板梁与金属网捆绑在一起，保证金属网能够顺利进入支架顶梁。
??????? 6、当工作面回采至距停采线8m时，开始挂双层网。金属网长边与第一层金属网长边中心对接，两层金属网呈鱼鳞状搭接，并扣扣相联，在两片网之间每隔0.5m联一扣，使双层金属网形成一个整体；双层网一直铺到回撤支架通道做完，煤帮使用单网沿煤帮顶板向下拉2.0m。
??????? 7、在工作面开始铺网时，工作面采高必须保证达到2.8m，煤层厚度达不到2.8m时使用采煤机进行破底，确保施工的回撤通道高度达到2.8m；工作面风巷下帮向下7.5m范围内的采高必须达到3.2m，以保证支架顺利回撤；
???????? 8、当工作面回采至距停采线6.4m时，每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径φ24.5mm的钢丝绳（共拉6根钢丝绳，每根钢丝绳间距为0.8m，即割煤5刀），钢丝绳两端与巷顶锚索缠饶一周，用相应的绳卡进行固定，绳卡数量不少于4个，绳卡间距为100-150mm(所有铺设的护顶钢丝绳的固定均按上述规定进行固定)，当铺设护顶钢丝绳的长度不足时，应使用绳卡把绳头接好，每个绳接头不少于4个绳卡(绳卡一正一反排列)，其搭接长度不小于2.0m，中间每隔1.0m与金属顶网联在一起。
??????? 9、钢丝绳的预紧方法：首先将钢丝绳风巷一端固定牢固，机巷一端使用10吨倒链将钢丝绳拽直，待工作面支架移架完毕，将绳头用绳卡与机巷顶锚索固定牢固。
??????? 10、当工作面上完两根钢丝绳后，在工作面1#、2#和117#、116#支架上每个0.8m各架设4根2.4m工字钢梁，并在1#支架下侧和117#支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。
??????? 10、回采距停采线2.4m时，工作面施工回撤支架通道。采用采煤机割煤的方法施工，通道长度175.5m、宽度2.4m、高2.8m。回撤支架通道的中心线必须与主绞车的中心线相一致。
??????? 11、施工回撤通道时，采煤机共割煤三刀；采煤机割完第一刀煤后，工作面支架停止前移，及时伸出伸缩梁支护顶板，将工作面支架连接前部刮板输送机的推移头断开，每隔10个支架使用 φ24.5mm的钢丝绳将挂板输送机与支架使用绳卡进行固定，绳卡数量不少于4个，绳卡间距为100~150mm(所有钢丝绳的固定均按上述规定进行固定)，防止前部刮板输送机下滑。
??????? 12、移刮板输送机时，每隔5架使用一棵单体支柱移前部刮板输送机，单体支柱的柱根垫上木帽顶在支架的底座上，柱头垫上木帽顶在前部刮板输送机槽帮上，由下向上进行推移前部刮板输送机。
??????? 13、推刮板输送机工作结束后，将工作面架前的浮煤清理干净，然后准备割第二刀煤。
??????? 14、第二刀割煤及架2.8mπ型钢梁的方法：采煤机割过一个机身（12m）距离后，停机并闭锁采煤机、刮板输送机。由上向下逐架进行挑梁工作，支架工挑梁前先将支架顶梁上的碎煤、碎矸捅掉，将顶梁降下0.3m～0.4m，沿走向将2.8m的π型钢梁挑在支架顶梁上维护顶板，每架支架支设两根π型钢梁，间距0.75m，梁头紧贴煤帮，支架工将支架顶梁缓缓升起，使π型钢梁升起接实顶板。如此逐段将工作面所有支架进行挑梁，维护顶板；
??????? 15、第三刀割煤及抽2.8mπ型钢梁的方法：采煤机割过四架支架（6m）的距离后，停机并闭锁采煤机、刮板输送机。当班跟班队干部检查确认无误后。先将同一支架上两根π型钢梁中，下方钢梁用Φ6.5mm钢丝绳扣在顶网上固定好后，方可降架抽上方π型钢梁。待上方梁子抽到位后，将上方钢梁用Φ6.5mm钢丝绳扣在顶网上固定好后，再抽下方钢梁。按此方法，由上向下逐架将π型钢梁抽至煤帮；抽梁时，3人站在采煤机上，一人观察顶板情况，支架工将顶梁适当降下，两人并排站在该梁子上方，双手托住梁子向前拉动，将2.8m的π型钢梁抽至煤壁，支架工将支架顶梁缓缓升起，使π型钢梁升起接实顶板。如此割煤四架抽梁四架，直至工作面割煤抽梁完毕。
??????? 16、待工作面割煤抽梁完毕后，将采煤机停在工作面上部100#-110#支架处，并在组合开关处将采煤机停电闭锁悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌，然后由上向下在煤帮处使用3.15米的单体液压支柱每架棚支设一棵煤帮支柱，柱距0.75m。然后使用长1.2m的木板梁或板皮将煤帮背紧背实，防止片帮；支设煤帮柱时，操作人员必须站在凳子上操作。
??????? 17、回撤通道做好后，对煤帮进行锚杆支护，用煤电钻打三花眼，顶眼距顶板0.8m，底眼距底板1.0m，间距2.0m，眼深1.2m，使用1.5m玻璃钢锚杆支护。
??????? 18、将回撤通道的煤帮支护好后，在回撤通道的顶板上打一排锚索加强顶板支护，锚索距煤帮1.2m进行支设，锚索长度为5.0m，锚索间距为4.5m。
??????? 19、回撤通道施工完毕后，必须经矿有关部门验收合格后方可进行回收工作。
??????? 四、回收准备工作安全技术措施：
??????? 1、工作面开始挂顶网开采时，支架工坚持自下而上顺序移架和推溜，且要按线拉架，并使用好底调千斤和侧护千斤，及时调整架形，使支架顶梁与顶板接实，且垂直煤壁，支架初撑力必须达到24MPa以上，泵站出口压力不得低于30MPa。
??????? 2、铺设金属网、钢丝绳时必须停止采煤机、闭锁刮板输送机，将采煤机滚筒离合摘除，操纵手把打到零位，并在组合开关处切断电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，并设专人看管，严格执行“谁停电，谁送电”的原则。
??????? 3、采煤机司机要掌握好开采层位，顶、底板割平，不得留有伞檐。
??????? 4、铺顶网回采时，顶板必须割平，相邻支架错差不得超过作业规程规定，防止支架顶梁切断金属网。
??????? 5、铺设钢丝绳时，人员必须站稳扶牢，防止滑倒伤人；严禁人员站在溜子里作业。
??????? 6、挂网前，作业人员必须从上向下进行敲帮问顶，先将煤帮的伞檐、活块清除掉。如有破网时，应及时补网。
??????? 7、挂网时，人员站在电缆槽上用网钩将金属网拉向老塘侧进行联网，严禁人员直接进入煤帮侧；挂网时，严禁空顶作业。
??????? 8、铺网时，先将金属网沿倾向铺开，短边搭接不小于0.2m，联两排，长边对接，扣扣相联；挂网时必须将金属网铺平拉展，确保联网质量，金属网挂好后开始割煤。
??????? 9、割煤时，采煤机下方的金属网必须提前将金属网每隔3m用14#铅丝吊在支架前梁上，防止采煤机截割金属网。采煤机割过煤后要及时伸出伸缩梁，支护好顶板；移架时，应根据顶板情况适当降架，边移架边观察，防止梁头刮破网、顶梁拉破顶网。
??????? 10、移架时，调整好支架直线；推溜时要经常检查各联接部位并确保其联接牢固可靠，防止移刮板输送机时发生错节，且不得有翘起不平的现象，确保工作面刮板输送机保持平直,不得出现死弯，弯曲段长度不小于18m。
??????? 11、出现漏顶时，必须在金属网上用木板梁搭“＃”字形木垛将顶刹实背严，防止漏顶范围的扩大，处理漏顶时，严格执行《2371S综采工作面作业规程》中〈处理冒顶安全技术措施〉的规定。
??????? 五、施工回撤通道安全技术措施：
??????? 为保证综采设备安全、顺利的撤出，工作面支架前梁推进距停采线2.4m时，支架停止前移，沿工作面做净高2.8m，净宽2.4m的回撤通道，采用采煤机进行施工。