近期，在晋煤集团赵庄煤业调度指挥大厅内，随着工作人员在控制台轻轻地触动手柄，在距离地面数百米深的五盘区胶带巷反掘工作面，EBZ260智能掘进机在现场无人操作的情况下完成截割、移动等动作。这标志着全国首例智能掘进机通过5G网络技术实现远程控制截割功能取得实质性进展。

作为新一代通信技术，5G技术具有高速率、低时延、低功耗、光链接的特点，在煤矿井下应用时，能够准确、全面、快速地获取井下各种安全生产数据和环境视频，实现井上井下各种数据的快速传输、设备的远程控制等多种应用。通过5G网络技术实现远程控制截割，这项技术突破不仅意味着赵庄煤业已率先在我国进入5G无人化智能掘进时代，其智能260型掘进机机组远程控制也已达到国内领先，为全面建设智慧矿山迈出坚实一步。

为加快推进5G+智能化矿山建设，赵庄煤业认真贯彻落实省委“四为四高两同步”总体思路和要求，积极响应煤矿智能化建设相关要求，在前期已完成一台260掘进机智能化改造的基础上，积极加快智能遥控掘进机项目研究步伐，通过在工作面建设两台5G矿用基站，由光缆连接至井下基站控制器端，基站控制器再利用光缆接入地面5G核心网设备，上接专用万兆交换机，进而完成井上井下链路互通，最终达到地面远程操控掘进机进行截割作业目标。

与此同时，为全力破解260智能掘进机顺利连通5G网络这一难题，赵庄煤业抽调业务骨干，成立专项攻关小组，组织专业技术人员多次研究论证、反复同相关厂家沟通协调，有效克服了5G技术矿井工业应用与民用场景技术要求不同、井下条件复杂、设备防爆要求高等各种困难，先后实现视频信号、传感器参数、掘进机控制信号实时传输，并有效解决了相关设备与掘进机远程控制软件的融合问题，为煤矿井下掘进工作的智能化、无人化目标打下扎实基础。

目前，各项工作正按既定计划有序进行，相关设备已进入最后调试阶段。下一步，赵庄煤业将以此为基础，加大智能化掘进工作面建设工作探索力度，为晋煤集团高质量转型发展贡献赵庄力