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超微粉Al2O3研制的工艺流程

超微粉Al2O3研制的工艺流程

  实验方法超微粉Al2O3研制的工艺流程见图1.按CaO/SiO2=2030加入石灰乳处理,加温搅拌,过滤得到精制的NaAl(OH)4液。此精液中仍含有一定量的2Na2SiO2或认为是聚合离子的SiO4-4,需要进一步深度脱硅。加入脱硅添加剂,搅拌加温,过滤除去Na等生成物,以及其他杂物,最终达到的溶液A/S>3500,此液体称为脱硅精液。脱硅同时也可降低溶液中铁的含量,但精液中仍有一定量的铁离子,生产高纯Al2O3还必须除铁。采用种分分解除铁法,得到脱硅除铁的高纯母液。这种母液按一定比例配制成一定浓度的分解液。采用种分或碳分,分解出很细的Al(OH)3。Al(OH)3化学成分(%):SiO201008;Fe;Na2O0130.含碱较高,还需要去碱。采用低温活化,增大Al2O3内表面积的去碱方法1;112超微粉的制备11211刚玉球法采用刚玉球磨机湿式球磨粉碎法。高纯超微粉Al2O3或A-Al2O3粉磨10h左右,水洗搅拌分离得到上层混浊液物料,用不同沉降速度以控制分选粒度,选出小于1Lm粒子,加入适量的新物料再磨再选。分选出的物料加入沉降剂进行快速沉降得到产品。

  分解结晶法从NaAl(OH)4溶液中结晶出Al(OH)3是一个十分复杂的过程。它包括成核、长大、附聚、破裂与磨损等,很难自发成核,一般为二次成核。Aland,第6卷专辑2000年10月中国粉体技术Ch)种分分解:分解温度小于40e,晶种系数10%,经长时间强烈搅拌,使之自发接触成核,最终可得平均粒径小于5Lm产品。(2)碳分分解:分解温度小于25e,快速碳酸化,在强烈搅拌下可得到25Lm的Al(OH)3,加工成Al2O3或A-Al2O3后,经粉磨、分选得出小于1Lm产品。实验条件11311超微粉制备实验采用4L刚玉磨;物料为高纯超细Al2O3或A-Al2O3;介质为220mm刚玉球;转速为8801430r/min;填充率为30%35%;湿磨10h以上(可以加助磨剂)。分选采用高纯离子水搅拌,虹吸管分离。搅拌0.51.0h后。

  分选上层乳浊分散液,而大于1Lm沉淀物返回磨细再分选。上层乳液分选出来后,可加沉淀剂快速沉淀,分离上层清液,然后蒸发烘干。同时要求实验环境干净,否则得不到合格的全部小于1Lm的超微粉氧化铝。超微粉粒度分析采用现代化各种高级粒度仪分析粒子大小与分布。用X-Y图像仪、偏光显微镜和扫描电镜测定。首先要分散好。通常测定约500个粒子,未见到大于1Lm的粒子,即为合格的超微粉。应用211在人造地球卫星上的应用;1975年根据国家的需要,研制成功高纯超微粉A-Al2O3,并在人造地球卫星上得到大量应用。对研制产品的技术要求:粒度全部小于1Lm;Na2O<0.用X射线衍射和红外光谱分析,过标扫描,无任何杂相的衍射线条、但粉磨后晶体结构有所变化。使用效果令人满意。

(完) 

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