“工作面具备开机条件，请求开机。”
“请对综掘机进行安全确认。”
“设备安全确认完毕，一切正常，可以开机。”
日前，随着现场作业人员远程点击操控按钮，首台智能化掘进机在协庄煤矿井下21102W工作面成功试车运行，标志着该矿在实现掘进工作面“少人则安、无人则安”目标进程中迈出了坚实一步。
“我们在掘进机上安装了无线摄像仪，并利用远程遥控技术，来满足500米到1000米外掘进机作业过程的定向、定位和定形的可视化操控。这样以来，既实现了掘进工作面无人化作业，又可以大幅度提高掘进效率和巷道成形质量，使掘进作业更智能、更轻松、更安全。”该矿掘进专业负责人介绍说。
不仅如此，该矿充分发挥地面智慧运行中心大数据集控系统平台优势，加速掘进机地面远程控制、可视化操作、视频监测、数据报警等系统升级调试，操作人员只需轻点鼠标，即可实现掘进作业的地面远程集控。
“随着信息网络技术的不断发展，可以说，目前在任何有网络的地方，我们都能够控制这台掘进机进行现场无人作业。”该矿智慧运行中心负责人表示。
得益于大数据、云计算、物联网等前沿技术的成熟应用，这个矿整合多源动态数据信息资源，将井下各生产系统环节“视频监控、设备运行参数、预测预警”等信息数据融合上传至地面运行中心及手机APP终端，打造形成“云端操控”平台，并创新AI图像识别控制系统、给煤机可视化系统、闸板点动控制系统等关键技术，实现对井下设备运行的全流程、全方位地面实时监控和远程操控。
“随着井下设备的升级和数据信息的融合，矿井运输、采煤、掘进等多个环节都可以在地面运行中心进行操控，井下部分岗位逐步实现少人化、无人化。可以说，信息技术创新升级带来的效果显而易见。”该矿智慧运行中心负责人说。
协庄煤矿以“三减三提”为总遵循，按照采掘设备智能化、系统运行自动化、岗位巡守无人化、诊断预警自动化、信息传输集成化、设备监控可视化“六化”要求，聚焦智慧创新引领，综合利用前沿科技，打造集精准化采集、网络化传输、规范化集成、可视化展现、自动化操作和智能化服务于一体的数字化智慧集成体，不断将信息数据转换为生产力。今年以来，先后完成给煤机地面远程可视化控制、人员精准定位系统及无线通讯系统、井下防水门地面远程自动化控制、AI图像识别监控系统等多项信息化项目，并建成1401E、31518E智能化工作面，为加速推进智慧矿山建设，打造安全高效矿井夯实了基础。
“下一步，我们将加快供电改造、猴车无人值守等重点项目的建设，进一步促进减人提效，全面构建“高效化、智能化、集约化”矿井生产格局。”协庄煤矿机电专业负责人表示道。
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