中国是一个石油资源贫乏的国家，一半以上依赖进口。我们应该把碳酸钙等非金属矿物粉体材料的应用与循环经济的理念联系起来。用储量大、价格相对低廉的非矿物粉体材料代替以石油或煤炭为基础的合成树脂，生产出符合使用要求的填充改性高分子材料，其意义不言而喻。
说到轻质碳酸钙粉的应用，相信大家都会想到塑料行业。中国是塑料的生产和消费大国。国家统计局数据显示，2014年1-9月全国7230家塑料制品企业总产量达到5339.38万吨，较2013年1-9月增长7.77%。在不久的将来，中国将超过美国成为世界上最大的生产国和消费国。
1、重钙、轻钙的应用1.重钙和轻钙的应用
虽然重钙和轻钙的堆积密度有差异，但它们的粉体颗粒密度相差不大。如果颗粒完全分散，它们对填充的塑料材料的密度的影响没有明显的差别。但它们在塑料中的存在状态，有很多颗粒聚集在一起，与塑料基体的大分子之间存在空间隙，导致重钙和轻钙的性质不同。
严格来说，不能说是轻钙& ldquo光& rdquo和重钙。Re & rdquo。比如在编织袋的扁丝中加入20%的重钙，并不影响每吨材料的总长度，即在单向拉伸的过程中(拉伸倍数为6倍)，80%的聚丙烯被拉伸到与100%的聚丙烯相同的长度。不同的是聚丙烯大分子之间的距离变宽，重钙颗粒分布在聚丙烯大分子之间的空间隙中，从而大大减少了聚丙烯大分子的对数。因此，在单向拉伸塑料制品中，没有必要从密度的角度考虑是用轻钙还是重钙。轻钙先于重钙用于橡胶材料及制品，后移植到塑料材料中，而重钙在80年代得到广泛应用。早些年，轻钙已普遍用于人造革、管材、型材等产品。在使用相对低价的重钙代替轻钙的过程中，发现效果并不理想。无论是从材料性能、外观手感，还是面积和长度的单价，都是不经济的。目前重钙的加工技术已经非常成熟，深加工优势明显。有重钙取代轻钙的趋势。重质碳酸钙广泛用于塑料制品、管材、注塑或介质空制品。
2.纳米碳酸钙的应用现状
纳米技术和纳米塑料是近年来的热门领域。宣称纳米材料的研究成果和产品遍地开花。从学术角度来说，纳米只是长度的计量单位。纳米尺度(一般公认三维空间中至少一个方向的长度小于100nm)的颗粒能否均匀、内聚地分散在塑料基体中，是判断能否称之为纳米塑料的关键。因为只有当纳米尺度的颗粒像液体中的均匀悬浮颗粒一样分布在塑料材料中时，纳米技术的小尺寸效应、大比表面积效应和量子化效应才能真正体现出来，从而带来材料性能的质的飞跃，而不仅仅是一些改进和提高。
不可否认的是，纳米碳酸钙在生产过程中的某个环节，粒径确实在几十到几十纳米的范围内，但在后续的脱水干燥过程中，这些初级颗粒又重新团聚。作为一种商品，它们其实就是我们用户手中的这些聚集体。现有的粉体表面处理设备、处理剂以及后续的混合设备都无法对团聚体进行破碎，因此不可能得到真正的纳米碳酸钙改性纳米塑料。
近年来，关于塑料用纳米碳酸钙及其在基体中分散的研究成果很多。如四川大学将湿磨、高速(4000转/分)混合、超声波振荡、振动研磨等方法和设备引入纳米碳酸钙的处理过程。一些企业成功开发了新型解聚剂，将团聚的纳米碳酸钙颗粒在高速状态下解聚，瞬间包覆在其表面，这些都有助于部分团聚的纳米碳酸钙以纳米尺度分散在基体塑料中，填充塑料的性能较传统方法处理的碳酸钙有明显改善。
