序号名称规格型号单位数量备注1单体液压支柱1m支柱根820 2单体液压支柱2.2m支柱根30 3绞接顶梁1m根820 4绞接顶梁2.2m支柱根30 5掏槽机MJLB47-H52台2 6刮板机SGB—420/30型台3 7乳化泵RW（RB）80/20型台2 8馈电开关KBZ9-400/1140台1 9磁力启动器QBZ-80/660（380）SF台6 二、溜子回收1、拆卸溜子时，要首先加固机头、机尾大棚，单体柱要进行二次注液；支架至少要保证二梁六柱，单体柱必须用防倒绳拴牢，防止柱倒伤人。2、用手拉葫芦拉移、起吊机头、机尾时，必须有跟班队长负责，工作前跟班队长和安全员应检查手拉葫芦：绳鼻、滑轮，吊梁、吊具等是否符合安全要求，钢丝绳不得有腐蚀、断丝等现象，确认安全方可使用，使用时将手拉葫芦吊挂在支护牢固的支架上，并有专人观察支架的变化情况，若支架发生移动，必须停止工作。起吊输送机时，应先试吊，确认无危险后再正式起吊，人员要远离起吊地点。3、拆掉的溜槽要及时运出工作面，并在指定位置摆放整齐，不得影响运输和行人，当班回撤的溜槽要运至11501首采工作面运输大巷两帮存放整齐，严禁影响运输大巷行人。人员抬运重物时，要有专人指挥，互叫互应，齐起齐落，严禁私自行动，以防重物伤人或损坏设备。4、其它小型零部件、易损件等尽量不要拆下以免丢失，拆下的配件应安排专人保管，设备的结合面、防爆面在拆装时应注意保护，以免损坏。三、支架回撤回撤前在11501上顺槽与11501中间运输巷以上10m处安装二台11KW局扇，风筒选用500mm阻燃、抗静电的优质风筒，供风量不小于90m3/min，向回撤地点供风，回撤采用回柱绞车进行回撤，工作面回撤从下安全出口溜子机头大棚处开始向上回撤。1、回撤应具备的条件（1）采面及上顺槽要达到质量标准化要求，支架齐全，回撤路线巷高不低于1.8米;（2）采面溜子和管线回撤完毕后再进行回撤单体支柱和绞梁，溜子配件和管线没回撤完时不准回撤工作面支架。（3）回撤支架时必须对工作面的支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现不安全隐患必须先行处理，隐患消除后方可开始工作。（4）在开始回撤位置用2米坑木架设一对木矩形棚，打两根点杆，并用荆笆、背木堵好，防止回撤时向下流矸。（5）回柱绞车达到完好标准，安全设施齐全有效。2、安全措施（1）回撤必须坚持由上向下的原则，严禁中途回柱；回撤时必须由一名跟班队长在现场指导。（2）回柱前，首先准备好卸载手把、长钎等回柱工具及荆笆、背木、坑木等护顶护帮材料。回撤前必须清理好巷道,巷道高度达到1.8米以上，保证后路畅通无阻。（3）回柱前，认真检查回柱绞车完好情况，回柱绞车四压两戗要齐全，钢丝绳断丝率不超过10%，信号灵敏可靠。回柱绞车距回撤地点不小于15米，不大于30米。回柱绞车启动前，所有人员必须撤到回柱绞车外的安全地点，回柱绞车以里不得有人，防止钢丝绳抽人、崩人。（4）回柱前必须对支架进行检查，发现不安隐患必须先行处理，然后方可工作，确保退路安全。（5）回柱至少五人，一人操作回柱绞车，一人回柱，一人观顶，二人外运支架；要观察顶板和支架变化情况，回柱时，要严格执行敲帮问顶制度，及时找落悬岩危矸。小心顶板垮落伤人；发现有冒顶危险的地点，要先处理再施工。（6）回柱时，要先回柱腿，后回顶梁，要逐架回撤，不许大拆大回，更不许多头作业和一次回多架，只许一头作业。（7）回掉的顶梁及单体支柱必须及时运出，以免堵塞巷道，必须保证退路畅通。（8）所有支架及配件必须回收干净，并按规定地点摆放整齐，不准在回收区域内乱扔乱放。（9）必须在回柱地点5米范围内风筒另一侧悬挂便携式瓦斯报警仪，瓦斯超限时严禁作业。（10）每班瓦斯检查不少于两次，并将记录填写在瓦斯检查板上。（11）运送物料时，运送人员必须配合默契，步调一致，经过有阻碍的地点时，前方人员必须告知后方人员高度警惕。（12）其它按《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》执行。 二0一四年八月二十五日
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首采工作面回撤设备安全技术措施
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