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山能龙矿大恒煤业:洗煤技术升级实现提质增效

“大恒煤业洗煤厂自主探索实施的重介旋流器二段大锥角多样化改造及应用,具有较好的推广应用价值。”前不久,山东科技大学教授专家在山东能源龙矿集团大恒煤业洗煤厂进行技术会诊时给予好评。

8月份以来,龙矿集团邀请5位专家到大恒煤业进行洗煤厂技术会诊,通过听取情况介绍、查看现场和相关资料以及与技术人员交流后,与会专家提出问题并研究解决问题的初步方案,经认真讨论形成了《技术会诊报告》。

该公司洗煤厂关于大椎角旋流器改造和应用是根据山西当地煤炭市场情况和动力煤选煤、销售特点实施的,属龙矿集团首例,被专家组成员一致点赞。该项目旨在控制矸石发热量,减少高灰煤对选煤的影响,通过对井下不同层面煤质的非标旋流器进行探索,达到了二段分选密度的有效提升,同口径下降低矸石发热量400卡/克—600卡/克,提高中煤回收率3%。

“根据会诊专家对洗煤技术升级和工艺优化改进等方面的建议,我们自8月10日开始实施原煤不脱泥工艺输煤溜槽和介质管道改造,将利用月底检修时间进行调试运行,9月1日正式投入使用。”8月27日,该公司煤管中心主任郑利说。该工艺使用后,将实现1毫米以下粒级原煤有效分选,提高粗煤泥的发热量,优化配煤比例,实现提质增效。同时,减少了原煤脱泥环节,淘汰了原煤脱泥筛,降低了系统因设备故障影响生产时间的风险,为矿井生产提供了保障。

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