原设计使用单轴链式破碎机，使用中过磷酸钙会不断地粘结在机体内壁上，沉积在链条的间隙中，时间一长，机体内部就会全部封死而堵塞入料口。同时负荷增大，传动胶带更换频繁、电机超载运行，改造前的破碎机结构。

　　2改进措施根据上述情况，我厂自行设计了CGP? 700型锤片、刮板（多样式）破碎机。

　　（ 1）结构形式及其工作原理破碎机的机体为筒式，主轴上安装转盘，在转盘上分别安装锤片和刮板，锤片相当于链板、刮板相当于刮刀。当物料进入机体后受到锤片撞击，刮板在撞击物料的同时，利用主切削刃，刮掉粘结在筒壁上的物料。锤片与刮板两者结合起来连续运动，以不同方式撞击物料，达到破碎的目的。

　　（ 2）筒体内壁衬橡胶板，可减少物料的粘结，便于清理，确保机器连续运转。改造后的破碎机结构。

　　3实施效果

　　CGP?700型破碎机投用以来，运转平稳，其主要技术指标为： （ 1）物料（破碎前）含水量一般< 10%，有时< 14%； （ 2）入料粒度< 150 mm； （ 3）出料粒度≤1. 2 mm的占80%～90% ； （ 4）处理量20～25 t/ h。

　　原破碎机每2 h停机清疤一次，改造后每4 h稍微清理即可，设备运转率提高30%.

　　破碎1吨过磷酸钙比外购粉状过磷酸钙节省130元左右，经济效益可观。

　　2返料粒子的破碎设备方面的要求： （ 1）选择双轴式链磨机； （ 2）内衬橡胶板； （ 3）主轴上链条支板采用三等份孔板。交错安装，中间有隔环，比支板直接焊在主轴上更为牢固可靠。工艺方面的要求：入机返料的水分含量控制在3%以下，其粒度< 15 mm.

(完)