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营盘豪风井临时改绞及井筒梯子间安装措施
技术资料 发布日期：2020-09-14 18:41:50
新闻归档
营盘豪风井临时改绞及井筒梯子间安装措施 一、编制依据1、《鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司营盘壕煤矿矿建二期工程施工合同》（合同编号：YPHCC2014-15，工程合同备案编号：2014-152）。2、鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司矿建二期工程施工设计图纸；3、井筒装备图纸：a、《风井装备图纸》S1211-118（2）；b、《风井井筒托管梁支座结构及安装》S1211-118（3）；c、《风井井筒注氮管安装》S1211-299/847；d、《风井井筒泥浆管安装》S1211-847。4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）；5、《煤矿井筒装备防腐蚀技术规范》（MT/T5017-2011）；6、《煤矿安全规程》（最新版）。二、概述（一）工程概况营盘壕煤矿风井井筒净直径φ7.5m，井口绝对标高为+1246.0m，井底车场水平相对标高为-727.0m，井筒深度757.0m。井筒设有玻璃钢梯子间及注氮、泥浆管各1路。梯子间层间距为6.0m改绞提升方式为单层双罐笼、双箕斗混合提升，担负矿井井下二期巷道掘进施工提升。利用井筒施工V型井架，南北方各布置1台提升绞车，作为罐笼、箕斗提升，提升绞车型号均为2JKZ-3.6/12.96，从而实现风井井筒混合提升。（二）井筒技术特征1、井筒净直径：??????????????????????????? φ7.5m2、井口绝对标高：???????????????????????? +1246.0m3、井底车场水平（相对）标高：???????????? -727.0m4、井底装载口（相对）标高：????????????? -738.776m5、井筒深度：????????????????????????????? 757.0m6、梯子间层间距：????????????????????????? 6.0m7、提升罐笼：??????????????????????? 1.5t双层二车8、提升箕斗：??????? ??????????????????????8.6m39、罐道型式：???????????????????????? 钢丝绳罐道（三）主要工程量序号工程名称规格型号单位数 量备?注一井筒永久装备安装????1梯子间玻璃钢层123?2井筒注氮管φ159×4.5路1兼压风管3井筒泥浆管φ159×11路1兼供水管二井筒改绞安装????1天轮平台?项1?2井口套架及稳罐罐道?项1?3井口封口安装?项1?4井底套架及稳罐罐道?项1?5井底下部装备?项1?三罐笼提升设施安装????1绞车检修、调试2JKZ-3.6/12.96项1含更换滚筒木2罐笼提升钢丝绳18×7+FC-φ44-1870根2?3罐笼安装双层二车个2?4提升天轮φ3000mm(绳槽52mm)个2?5罐道钢丝绳18×7+FC-φ34-1870根8?6制动绳18×7-φ32 -1870根4?7罐道绳液压张紧装置LGS-20套8?8制动绳缓冲装置?套4?9井上过卷缓冲装置罐笼用套1?10井底过放缓冲装置罐笼用套1?11提升打点信号装置?套1?四箕斗提升设施安装????1绞车检修、调试2JKZ-3.6/12.96项1含更换滚筒木2箕斗8.6m3个2?3箕斗主提钢丝绳18×7+FC-φ42-1870根2?4天轮φ3000mm(绳槽52mm)只2?5井上过卷缓冲装置箕斗用套1?6井底过放缓冲装置箕斗用套1?7箕斗罐道钢丝绳18×7+FC-φ40 -1870?? 18×7+FC-φ38 -1870根8φ40罐道绳6根φ38罐道绳2根8罐道绳液压张紧装置?套8?9箕斗提升信号装置?套1?五井筒内管线安装????1排水管φ219×9路2井壁固定2高压动力电缆MYJV32-3×120-8.7/10kv路2钢丝绳悬吊3通讯电缆MHYA32-14×2×7/0.37路1?4控制电缆MHY22-450/750?24×1.5路2罐笼、箕斗各1路5光缆?路2罐笼、箕斗各1路6瓦斯监控电缆?路1?7动力电缆悬吊绳18×7+FC-φ28-1770根2?8通讯、信号电缆悬吊绳18×7+FC-φ22-1770根2?9箕斗提升工业监视系统????10罐笼提升工业监视系统????六井上下箕斗装卸载设备安装????1井底箕斗装载设备安装?项1?2井下装载硐室平台及溜槽?项1?3井下装载仓?项1?4井口卸载曲轨?项1?5井口箕斗卸载矸石溜槽?项1?七井上下操车设备安装????1井上摇台?台2进出车各1台2井下摇台?台2进出车各1台3井上下安全门?套2井上下各1套4井上下下液控装置?套2井上下各1套???????三、施工准备（一）技术准备1、组织工程技术人员、施工负责等人员对现场进行勘察，熟悉现场。2、施工前完成施工图纸会审工作、图纸由乙方绘制完成后，报甲方审批认可。3、编制施工安全技术措施，组织施工人员对措施进行措施会审，并报我处和矿方有关领导、部门进行审批。4、编制井筒改绞及井筒梯子间的加工构件、设备、钢丝绳清单，落实及核查构件加工及设备、钢丝绳采购和到货情况。5、施工前，编制有关施工设备、材料、工器具、吊索具等计划，为施工做好充分准备工作。6、提前做好原矿建项目部使用的设备及材料的留用计划（稳车、钢丝绳、电缆及其它设施、材料）7、为了控制梯子间层位标高，施工前，铆接好标尺，在标尺上标定好层位标高。（二）现场准备1、项目开工前，开展进场的三通一平的准备工作。搞好施工现场的生产、生活办公临时场所及设施（两堂一舍、办公室、值班室、材料库等）。2、施工人员进场前应提前与矿方有关单位、部门及矿建项目部建立联系，以便施工时能及时协商、沟通。3、井筒装备及改绞前，做好测量基桩的交点及复测工作4、准备好各种施工用设备、工器具、检测工具等，并应保持完好。5、施工前准备好雨衣、矿灯、安全带、乳胶手套、电焊手套等劳动保护用品。6、根据施工技术措施提供的大临布置图纸，积极准备井筒改绞临时天轮平台、地面稳绞、井口封口盘布置、稳绞动力配电及控制等工作所需用的设备及材料。7、根据改绞施工需要，在矿建项目部井筒交付改绞施工时，除保留施工所用的提升绞车（含钢丝绳）、稳车（含钢丝绳）、天轮及高低压配电外，其它的如：凿井吊盘、井筒中悬挂的风水电管线及井口卸矸平台、封口盘及挡矸墙等临时设施安排矿建项目部进行拆除。8、按照井筒改绞施工大临图及实际需求，进行稳绞布置、天轮平台改绞、井口封口盘布置，吊盘悬挂，施工用临时风管、水管布置，动力、信号、通讯电缆布置。9、根据工程特点及要求，合理安排劳动组织，确保工程按时完成。四、施工方案及工序安排1、施工方案风井改绞及井筒梯子间安装采用3层安装专用吊盘，布置改绞后天轮平台主提天轮梁及下放安装吊盘至井底马头门，下放定容斗、煤仓设备及构件，之后，自下而上进行井筒标准段梯子间、管路安装，井筒标准段安装完成后，可进行下部装备安装及罐道绳、制动绳下放，最后在井底将施工吊盘及临时提升设施拆除，安装井口设施。?2、施工工序1）天轮平台安装、吊盘悬挂及组装，滚筒木更换；2）井口套架底梁、封口盘安装，井口测量大线定位；3）松吊盘至马头门，装载硐室平台、煤仓、计量斗等设备下放；4）井筒动力电缆、通讯、信号、视频监控、瓦斯监控电缆下放；5）井底测量大线定位；6）井筒标准段梯子间、注氮管、泥浆管 、排水管安装；7）井筒原临时排水管路、电缆拆除；8）井底套架、摇台、过放装置安装；9）井底下部装备安装；10）吊盘及临时提升、悬吊设施拆除；11）罐道绳、制动绳下放及张紧12）箕斗、罐笼挂设；13）井口套架、卸载曲轨、过卷装置、井口摇台、安全门安装；14）井底装载硐室设备、煤仓、平台安装；15）罐笼脱钩试验。五、主要分项工程施工方法1、井筒梯子间管路构件制作、防腐1）井筒梯子间管路构件制作井筒梯子间管路构件有φ159×11泥浆管、φ159×4.5注氮管各1路，以及托管梁、管座等构件。其加工工序为：钢材检验→构件放样、号料和切割→钢构件矫正、调直和成型→边缘加工→ 制孔→构件拼装→焊接成型。2）井筒装备构件防腐a、根据设计要求，对井筒管路构件除锈后，各梁、管路及托架等构件采用电弧喷锌，喷层厚度为120um；外涂环氧类封闭漆三道，涂层总厚度不小于250um。b、喷砂除锈工艺：采用0.3～0.6Mpa的压缩空气作动力，喷射磨料应选用0.3～2.0㎜粒径的质地坚硬有棱角的石英砂或金属丸。压缩空气和磨料应干燥清洁。工件喷砂除锈质量达到瑞典标准Sa2.5级，使工件表面清除到仅有轻微的点状或条纹痕迹的程度，并用于干燥的压缩空气或其它工具清理表面，使之呈银灰色。c、利用喷枪对工件表面进行喷射。喷涂层外观应平整、致密、结合状态良好。d、涂刷漆防腐工艺：构件表面喷涂涂刷封闭漆3遍，根据设计图纸要求进行涂漆。其涂漆以及总的防腐涂层厚度达到设计要求。涂刷漆必须在0℃以上的环境气温，空气相对湿度小于80%的条件下进行施工，如达不到上述条件必须在室内及工棚内进行。涂刷漆时必须在上道漆风干后进行。涂装时间间隔在8小时以上。涂刷漆过程为：将底漆、面漆按照说明书要求按组份配比搅拌均匀并使之熟化半小时，然后进行涂漆。2、天轮平台安装井口交接后，用经纬仪将井筒十字中心线投放到天轮平台及倒矸台上。根据图纸所给尺寸将改绞和安装临时用钢梁的位置线用划针标出。采用80吨吊车吊装天轮平台副梁、罐道绳拉紧等梁，各钢梁就位后，对各钢梁及提升天轮进行操平找正并固定。3、施工吊盘悬挂、临时提升悬吊系统形成天轮平台安装期间，应用管子排列的方法进行井口临时封口，并在井口对吊盘上下层进行组装，用稳车的吊盘悬吊绳将吊盘的上层盘面吊起，安装立柱，并连接上下盘面，完成吊盘组装。吊盘组装完成后，进行吊盘的动力配电、照明、通讯、信号以及电焊机等的安装，并形成改绞提升悬吊系统，并将吊盘送至井口以下，进行封口梁的安装?4、井口套架底梁及封口安装矿建将井筒交付时，先安装井口套架底梁、封口梁及摇台支撑梁等，在罐笼设计提升位置安装临时井盖门，作为改绞提升之用，并将井盖门以外四周铺设花纹钢板。5、井筒安装测量方法井底套架及下部装备各钢梁的安装，均依据设定的4根测量大线进行定位，先在井口进行大线定位，之后，在井底对这4根大线定位。依据井口测量基桩，在井口利用经纬仪定出井口十字中心线，按预先定的四根大线，将大线固定在井口封口梁上。然后再封口下方悬挂坠砣进行尺寸校核，使其开档、对角线尺寸误差不大于1㎜。井口大线定位之后，在井下安装井下基准梁对井底大线进行定位。6、井筒梯子间、注氮管、泥浆管及排水管安装1）安装工艺：井筒梯子间及管路采用3层吊盘进行施工，采用自下而上一次性安装的工艺，上层盘面用于风钻打眼、安装牛腿、梯子梁、踏板等，梯子间牛腿、梯子梁、踏板安装完成后，操作人员在一层和二层盘面进行梯子间壁网挂设，第三层盘面主要用于管路套管焊接，同时一、二层盘面对管路进行卡设。2）管路安装方法：该井筒梯子间有φ159注氮管、泥浆管各1路，井壁固定φ219排水管2路，管子先利用主钩将管子下放，然后利用夺钩绳进行夺钩，卡固在设计位置上，安装顺序采用自下而上与梯子间同步进行安装完成。管路安装后对其进行尺寸检查，符合设计尺寸要求，各连接部分紧固件应牢固可靠。管路套管连接部、支座放垫板部位焊接后应及时进行二次防腐。管路安装完成后，对排水管做灌水试验，压气管做送风试验，排泥管要做加压试验。管路安装完成后，必须进行以下试验。a、排水管、供水管作灌水试验；b、泥浆管按设计压力作加压（水压）试验；c、压风管按照额定压力作送风试验；d、注氮管作严密性试验，在下井口马头门处安装阀门，采用压气进行气密性试验，试验压力按照图纸要求不小于0.2MPa。e、注氮管作空气吹扫注氮管管路气密性试验合格后，对井筒管路进行空气吹扫，吹扫时，压缩空气的压力为6～8kg/cm2，为了保证管道中的吹扫流速，排气口控制阀门的直径应与管道直径相等，并在排气吹扫时能很快地全部开启，以提高吹扫效果。管道的吹扫应反复进行多次，直到排出的气流没有灰尘为止，检查吹扫效果时，可用一张被水浸过的白纸或白布，置于排气口，以沾不上铁锈或灰尘为合格。8、电缆敷设1）动力电缆敷设引电缆悬吊钢丝绳经天轮平台已经布置好的天轮到井口，利用地面稳车及悬挂钢丝绳，将动力电缆在封口盘上用专用卡具卡在钢丝绳上逐卡逐放。将动力电缆下至井底，动力电缆卡每6米卡一道。到底后用绳卡固定到相应封口支撑梁上，下放时注意留好电缆长度，下井前做好直流耐压及泄漏试验。 上一页1 2下一页免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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