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无极绳绞车安装措施

无极绳绞车安装措施 一、?工程概况??? 为减少1422(3)高抽巷打运环节,确保安全顺利地打运设备材料,由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米),1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。为确保无级绳绞车安装质量及使用安全,特编制本措施。二、?施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料,并打运至施工地点。2、机电设备入井前必须进行检查检修,并进行试运转调试,合格后方可贴防爆合格证入井安装。3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验,合格后方可入井安装使用。4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。5、备好起吊用具,如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、?安装步骤及方法1.将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点,并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础,同时打好护底锚杆,护底锚杆的外露长度在300-500 mm。在座基础时,要把涨紧装置的中心和主机的中心用线连在一起,对准。2。采用C20混凝土对无极绳的基础进行浇注。找平找直无极绳机头位置。座好无极绳主机,下好厂家配套无极绳主机的基础螺栓,并用C20混凝士进行浇注。3.按设计基础图挖好涨紧装置基础,座好涨紧装置,下好厂家配套的基础螺栓,找平找直涨紧装置位置,用C20混凝土对涨紧装置进行浇注。4.安装涨紧配重块,数量要与钢丝绳涨力相适应,要以重砣不落地为宜。张紧前先检查钢丝绳在各部件中的位置是否正确。5.无极绳缠绳:固定钢丝绳的一个绳头。将钢丝绳的一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后,固定在梭车的固定装置中。将多余的钢丝绳存于梭车处,再将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上,转动储绳筒收紧钢丝绳,再用葫芦拉紧钢丝绳,当达到要求的预紧力时,把钢丝绳在梭车上固定牢固。收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出。无极绳驱动轮缠绳要达到3.5圈。6.无极绳头的制作:绳头插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍,插接后钢丝绳直径不得大于绳径的5%。7.无级绳托辊架的安装:每30米安装一组托辊架,每个变坡点处加设主、副压绳轮。托辊架的各连接螺栓及弹簧垫要齐全紧固。托辊轮转动要灵活无卡阻,并保证钢丝绳不出托辊轮,不磨轨道木。8.无极绳的尾轮固定:用2根11#工字钢并焊做无极绳的尾轮固定梁,固定梁用8道δ16的钢板做成的压板固定;每道压板用2根φ20×2200 mm锚杆固定。尾轮用4根40T锚链锁在固定梁上,每根锚链的连接环螺栓及弹簧垫要齐全紧固。9.无极绳的通信设备安装:安装手持通讯系统,确保机头与跟车人联系可靠,信号线在巷道内要吊挂平直,在机头、机尾处要加设警示红灯。四、?电气设备安装:1.供电设备入井前要防爆检查合格后方可入井。2.供电系统安装时,必须办理停用电申请,并按停用电措施施工,杜绝失爆失保现象。3.保证各供电系统设备的各种保护齐全可靠。4.、安装完毕后,要对无极绳及绞车的电机接线及电源等级进行检查,确认无误后接入电源。五、设备起吊安全技术措施1、设备部件起吊前要对顶板进行检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥。起吊前,打好专用的起吊锚索。2、设备起吊用的锚链、连接环等必须仔细检查,合格后方可使用。3、起吊设备所用锚链必须使用连接环并穿上M20螺栓进行连接,不得直接使用螺栓连接。4、起吊设备时,操作人员不得位于起吊点下方或设备可能倾倒的方向。5、设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况。每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止强行起吊。6、设备起吊安装时要安专人警戒,闲杂人员在起吊过程中严禁在该处逗留或通过。设备起吊安装时起吊物没有落实之前,严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方,以防意外。7、卸车、拖运、安装过程中要保护好设备及其接合面防止损坏。8、设备经斜巷打运前要有专人对封车状况进行检查,确认完好方可进行打运。六、无极绳调试安全技术措施1、根据无极绳的组装图要求将无极绳的机械部分安装结束后,再根据电气控制图原理及接线图要求将电源接入。2、无极绳的电源开关、机头、机尾处必须有专职机电工看守监视。3、无极绳试运转前,由专职机电工对无极绳的电机接线及电压等级进行校核,检查完毕无异常后将无极绳点动空转30分钟,再重载运转30分钟。4、无极绳试运期间,若有一处发出停机信号或信号不明时,负责开停无极绳的司机必须立即停机,切断电源,查明原因。5、无极绳运转不发生故障,各种保护动作灵敏可靠即可交付使用。6、各类绞车的调试要确认绞车手动闸及电控闸要灵活可靠.红灯信号能保持通畅,完好.七、无极绳打运安全技术措施:1、打运前安排专人检查打运路经线沿途轨道、风水管路、电缆、风筒吊挂、风门及巷高必须满足打运要求。2、大件运输时必须使用硬连接,由专人看守,协调电车司机打运,严禁野蛮抵车损坏设备。3、绞车司机必须持证上岗,并严格按操作规程操作。4、绞车必须处于完好状态,绞车司机在每班开动绞车之前必须对绞车进行全面的检查,检查的内容包括生根绳要牢靠、绞车固定螺栓要上紧、压车柱安全可靠、操作按钮、制动闸灵敏可靠。5、斜巷“一坡三档”安全设施要齐全可靠,并处于常闭状态,打运时必须挂保险绳。严格执行“行人不行车,行车不行入”制度。6、打运必须实行封闭式管理。7、摘挂钩头必须按“先挂后摘”的原则进行。8、人力推车规定:1)、一次尽能推一辆车。严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;轨道坡度大于5‰而小于7%。时,不得小于30m。2)、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、车辆掉道、发现前方有人或障碍物、从坡度较大处向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门或硐室出口时,推车人员必须及时发出信号并放慢推车速度。3)、严禁放飞车。轨道坡度大于7%o时,严禁人力推车。9、打运工具要求:斜巷打运专用矿车销,三环链。10、绞车使用声光信号,信号清晰。绞车信号为:一声停,两声紧绳,三声松绳。11、对绞车司机的规定:??? 1)、施工前,要将运输线路和绞车前后5米范围内的杂物清理干净。现场保持良好的作业环境。??? 2)、每次起勾前,绳道两侧绳波及范围内,勾头正对方向及绳与滑轮三角区内的人员必须撤离至安全地点。??? 3)、绞车运行要平稳,绞车司机要密切注意绞车绳和车辆运行情况,发现绳劲聚增或有抵刮等情况要及时停车处理。??? 4)、绞车司机要爱护五小设备(点铃、三联按钮、圆皮线等),保证绞车的正常使用。12、平巷车辆掉道后拿道规定:车辆掉道时严禁使用绞车拿道,要用吨位合适的千斤顶拿道。拿道时选择牢固、可靠且合适的起吊点,人员不得站在巷道狭窄侧,要避开葫芦受力反弹方向,并注意观察起吊物的状况,防止突然下落摆动等意外倾倒伤人,现场实行封闭式作业。13、斜巷处理掉道时绞车绳要带上劲、闸紧闸,严禁绞车司机离开岗位。拿道时,人员不得站在车辆下方、倾斜下方及巷道狭窄一侧。车辆即将上道时必须要注意车辆下落和摆动情况,防止意外伤人。斜巷下口安设专人警戒。14、如遇车辆掉道时,必须用千斤顶或手拉葫芦等专用工具进行车辆复轨,拿道人员必须站在安全处,并留有安全退路,若在斜巷掉道时严禁站在下方拿道;拿道前必须将车掩牢,并指定专人监护,及时发出警号,跟班班(队)长为现场第一责任人,统一指挥。在拿道时,注意如下安全事项:a、严禁用绞车强行复轨。b、所载物料必须捆绑牢固。c、用千斤顶拿道时,必须随起随垫,严防车辆倾斜。d、用手拉葫芦拿道时,起吊前,必须检查起吊地点周围20米范围内的安全环境,如有隐患及时排除;起吊点必须牢固可靠,承载力足够;起吊前应估计重物的重量,使用相应的起吊工具,严禁超载使用;起吊前,对相配的起吊用具仔细检查,完好无损后方可使用;起吊前检查上下连接是否牢靠,起重链条与重物要基本垂直,严防起重链条斜度过大使车辆倾倒;起吊过程中,用力要均匀缓和,使车辆缓慢上升或下降;非工作人员严禁靠前,以免发生人身事故;严禁以身体作为平衡物来平衡车辆。拿道时人员必须站在安全地点进行,严禁人员站在车辆有歪倒趋势的方向、车辆下方或轨道中间拿道。15、斜巷打运时,钩头要绑紧拴牢,联接环、卸扣螺丝要上紧,否则不准打点走钩。特别是斜巷运行车辆的钩头、绳鼻、绳卡、所装物件的卡具、螺丝等要仔细检查,发现问题,及时处理。八、?工程质量要求1、电器设备必须杜绝失爆、失保。开关上架、电缆吊挂整齐、两个以上小型电器集中上板。接地装置符合要求。2、涨紧器的配重应适当,导杆在滑道内可以自由升降。3、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3 mm。4、绞车横向水平度允许偏差不超过0.5‰。5、绞车制动灵敏可靠,减速箱内油位适当,各连接螺栓必须露出螺母3丝,扣件齐全紧固,不得松动。6、绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求,压绳轮、托绳轮要转动灵活且必须牢固地固定到轨道上,并保证钢丝绳不得磨损道板。九.无极绳绞车使用安全技术措施(一)、钢丝绳的预紧1、钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜,张紧前先检查钢丝绳在各部件中的位置是否正确。

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