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进风立井下放设备你、材料安全技术措施

进风立井下放设备你、材料安全技术措施 我矿开工在即,为保证生产矿井安全顺利生产,出煤系统顺利畅通,经矿会议研究决定先将铲车、移变、防爆无轨胶轮车、工字钢、管子、电缆等设备、材料下井,提起形成风水管路、供电系统,并对井下各巷道进行清理。为保证进风立井下放设备、材料的安全顺利,特编制本安全技术措施,望施工队认真学习并严格遵照执行。一、准备工作(一)提前准备好下放设备、材料所要用到的材料、工具,备足配件及安全防护用品,如:手拉葫芦、钢丝绳扣、卸扣、滑轮、铁链、铁丝、U形环、保险绳、安全帽、矿灯等,确保质量适宜,安全可靠。(二)对提升绞车的地脚螺栓、工作闸进行全面检查紧固、调整,对各种安全保护进行全面的检查试验;钢丝绳的腐蚀、磨损情况及对提升钩头进行细致检查,确保绞车运行状况良好,保护动作灵敏可靠。二、施工工序及安全技术措施(一)下放铲车、移变、防爆无轨胶轮车施工工序及安全技术措施1、施工工序和方法铲车、防爆无轨胶轮车下放工序及方法(1)铲车下放前,将铲车开至井口将铲斗拆除。(2)先将铲车、无轨胶轮车开至井盖上方,用4根直径18.5mm钢丝绳和2个10T卸扣与铲车尾部、无轨胶轮车头部的两个起吊点连接。(3)起绞车的钩头,将铲车、无轨胶轮车提升离开井盖后,用4个3T卸扣将铲车、无轨胶轮车与稳绳连接在一起,防止在下放过程中铲车、无轨胶轮车旋转。(4)下放到吊盘上方时将4个3T的卸扣从车上面拿走,用10T葫芦连接铲车、无轨胶轮车,固定好葫芦拉着铲车、无轨胶轮车向前走,当铲车、无轨胶轮车进入马头门时,慢慢的落钩头,使铲车、无轨胶轮车进入马头门。移变下放工序及方法(1)先将移变运至井盖上方,用4根铁链和U形环将移变捆绑结实。(2)起绞车的钩头,将移变提升离开井盖后,用4个3T卸扣将捆绑移变的铁链与稳绳连接在一起,防止在下放过程中移变旋转。(3)下放到吊盘上方时将4个3T的卸扣从移变上面拿走,用10T葫芦连接移变,固定好葫芦拉着移变向前走,当移变进入马头门时,慢慢的落钩头,使移变进入马头门。2、安全技术措施(1)施工时,由负责人统一指挥,所有人员一律听从指挥,并且要做到信号一致,口令明确。(2)所有施工人员要认真学习本措施,并且做好传达签字工作。(3)绞车司机操作必须是一人操作,一人监护,并由经验丰富、技术较好的司机操作(4)所有进入施工场地的人员必须佩带好安全帽。(5)起吊用的钢丝绳、铁链、U形环、吊具、索具要设专人检查,合格后方可使用,绳套安全系数要不小于6.5。(6)在井口起吊时,人员应避开设备起吊回摆范围。(7)设备在井盖门上方提起后,井口把钩人员必须将设备扶稳后方可离开并打开井盖门。提升信号必须及时、准确无误。(8)拆除的配件必须分类放好,以放在打开井盖门时掉入井下。(9)设备过封口盘时,由于设备外形和封口盘之间的间隙很小,井口人员必须目送通过封口盘。(10)下放时,绞车速度不允许超过0.5m/s。(11)绞车要信号操作,听清、听准信号再开车,信号不清不准开车,必须重新确认准确后再操作。(12)下放铲车、无轨胶轮车、移变前,吊起铲车、无轨胶轮车、移变后,需保持至少1min时间作为试吊,检查安全后,方允许进行下一步工作。(13)移变起吊后,必须保持平稳,铁链捆绑牢靠,防止打滑侧翻。(14)各岗位工作人员要认真负责,做到不脱岗、不做与工作无关的事。(15)吊装所用绳扣、卸扣、铁链、U形环及吊装钢丝绳每完成一次吊装都需要重新检查,确保其安全性能。(16)井上、下要有专人统一负责指挥。(17)作业时,井口要安排专人看护,防止坠物。(18)各岗位工作人员要认真负责,做到不脱岗、不做与工作无关的事。(19)本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及国家有关的法律、法规执行。(二)下放管路、电缆、工字钢施工工序及安全技术措施1、施工工序和方法电缆下放及敷设:(1)将电缆运到井口,坐在转盘上。(2)将电缆从井口导向轮穿过。(3)用专用的电缆卡子将电缆卡在电缆敷设专用稳车钢丝绳上,每8m设置一付电缆卡子。(4)下放稳绳,同时安排人员转动电缆转盘下放电缆,每次下放8m。(5)电缆下放同时,需要安排专人乘坐吊桶跟随观察电缆,防止电缆被卡、被挂,观察人员通过对讲机与地面保持联系。(6)电缆下放至符合设计要求位置后,安装工作人员用临时罐笼作为工作平台开始固定电缆,电缆固定顺序从井口往井底进行。(7)拆解固定电缆的卡子,将电缆缕直,用永久卡子将电缆固定到设计位置。管路、工字钢下放及敷设:(1)将管路、工字钢运到井口,分类别码垛。(2)用专用工具卡住管道,在工字钢上打眼,通过钢丝绳悬挂于钩头之上。(3)提起管路、工字钢,井口把钩工将管路、工字钢稳住,直至管路、工字钢不再有明显晃动。(4)下放管路、工字钢,下放同时需要专人乘坐临时罐笼观察管路、工字钢的运行情况,防止管路、工字钢撞击井筒设施。(5)管路系统的安装自下至上进行,对管路位置进行找正、定位。(6)安装管路的永久卡具,焊接管路,并对接头进行防腐处理。2、安全技术措施(1)电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护断层裂和表面严重划伤等缺陷。(2)电缆排列整齐,最小弯曲半径不小于电缆外径的10倍。(3)下放电缆、管路、工字钢速度要均匀、缓慢,井口拖电缆人员严禁松手。(4)立井井筒施工焊接作业需风量必须保证井筒的平均风速不小于0.15m/s,确保有效排除烟气。(5)施工工具要系好安全绳,防止施工时掉入井筒中。(6)电缆敷设时要按规定打卡子,防止电缆坠落。(7)在吊桶中作业人员要系好安全绳,且要可靠、安全。(8)绞车要信号操作,听清、听准信号再开车,信号不清不准开车,必须重新确认准确后再操作。(9)电缆绑扎操作由电工专人负责。(10)下放管道、工字钢前,信号把钩工稳好管道、工字钢后,需保持至少1min时间作为试吊,检查发现夹具与管道、工字钢未发生相对位移,方允许进行下一步工作。(11)吊装专用夹具、卡具及吊装钢丝绳每完成一次吊装都需要重新检查,确保其安全性能。(12)井上、下要有专人统一负责指挥。(13)作业时,井口要安排专人看护,防止坠物。(14)各岗位工作人员要认真负责,做到不脱岗、不做与工作无关的事。(15)电缆下放到马头门处,应注意将电缆放置在事先准备好的电缆卡上,要求整齐美观。(16)本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及国家有关的法律、法规执行。
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