为防止瓦斯抽放工在日常工作中发生意外安全事故，特制定如下安全措施：
        第一部分：公共部分安全措施
        一 、 与其它队组交叉作业时的安全措施
        1、作业人员到其它作业队组作业时，需在其它队组检修时间进行，进入其它作业队组区域内，要及时与其它队组现场安全负责人联系好，待其它队组现场安全负责同意后，方可进入工作。
        2、每项工作施工时，都要指定现场安全负责人，并在班前会记录上具体体现。
        3、需在胶带运输机的巷道作业时，要提前与皮带司机联系好，经皮带司机同意后，在规定的时间内进行作业，工作期间要安排专人进行监护，工作完成后，要安排专人通知皮带司机。如工作未完成需继续进行工作，要重新与皮带司机进行联系。
        4、进行所有作业时，都要设专人进行现场监护，单岗作业除外。
        5、作业人员进入其它队组作业区域内，要爱护该区域内的所有设施，违者将进行严肃处理。
        6、凡进入响炮地点的作业人员，必须听从警戒人员的统一指挥。
        7、进入分管区域内的作业人员，必须服从该区域内负责人的指挥，并对作业人员的安全负责，同时未经允许不许进入其它段组作业。
        二、井下行走时的安全措施
        1、行走时一定要靠右侧行走。要集中精力，眼观六路，耳听八方，注意来往车辆，避免被车辆碰、挤、辗伤。
        2、如果需横穿辅运大巷时，要看清来往车辆，只有在没有车辆通过时才可横穿辅运大巷。
        3、横穿大巷，通过弯道、交叉口时都应做到"一停、二看、三通过"，随时注意来往车辆，在无车辆通过时，迅速通过。
        4、无论带式输送机和刮板输送机是否开动，都不能在上面行走，以防跌倒或夹住腿脚。
        5、在带式输送机巷道中，行人必须从设置的过人桥上跨越带式输送机，其它地点不得跨越。
        6、携带长件工具行走，注意力要集中，避免碰伤他人或触及电线等。
        7、在进入掘进工作面进行检查和维护时，要提前与现场安全负责人取得联系，在现场安全负责人允许的情况下方可进入工作。
        8、在进入炮掘工作面作业时，必须与现场安全负责人联系，放炮期间严禁进入和进行各种作业，放炮期间必须在放炮规定的安全距离以外躲避。
        9、不要在工作面互相打闹。
        10、通风人员要加强自主保安意识，严禁出现"三违"事件。
        三、出入井及坐胶轮车安全措施
        1、出、入井时必须遵守辅运队的乘车规定。
        2、上、下车必须等车停稳后，按顺序上、下车，严禁强上抢下。
        3、出、入井时必须听从驾驶员及现场维持秩序人员管理，在制定位置乘坐，严禁在车上大闹。
        4、上车后严禁站立，严禁将身上的任何部位及所携带的工具和零件伸出车外。
        5、上车后，不得脱安全帽，不得坐矿灯和自救器。
        6、上车后，必须及时关闭矿灯。
        7、车辆未停稳，严禁上、下车，严禁蹬车、扒车、跳车。
        8、出、入井时严禁乘坐料车。
        9、车辆停稳后，乘车人员不得私自将车辆后箱门打开下车或上车，必须有驾驶员或现场维持秩序人员打开，方可上、下车。
        第二部分：日常作业安全措施
        十四、瓦抽管路安装与拆除施工安全技术措施
        1、施工必须有带班人员统一指挥，协调作业顺序，保证施工作业不发生相互影响和冲突，带班人员要时时注意作业人员的安全，作业人员要做到联保互保，作业过程中严禁嬉戏打闹。
        2、管路安装、拆除作业安排在早班或检修期间进行。
        3、作业前检查作业地点顶板情况、巷帮情况，做好敲帮问顶工作，检查作业地点瓦斯情况、通风情况，发现安全隐患，必须先进行处理，处理完后方可作业。
        4、管路安装、拆除负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。
        5、拆除管路时必须先进行管路瓦斯排放工作，关闭抽放点阀门，打开管路末端闷盘，吸入空气，排出管内瓦斯至0.5%以下后方可进行管路拆除施工。
        6、管路拆除按顺序逐一进行，严禁几根管路同时拆除。拆卸管路时要保证不少于两个点托住管路,缓慢下放，防止管路下落砸伤人。
        7、若管路在支护单体与巷帮之间，作业人员不得进入该区域。作业期间不得推拉、碰撞单体，严禁拆除单体。
        8、登高作业时，必须有专人监护，专人扶持，确保支架或楼梯固定可靠、脚下稳固后，方可进行作业，斜坡作业必须绑固可靠。高空作业人员需系好安全带。作业时所有人员必须相互配合，防止因管路滑动、坠落，发生挤、碰人事故。工具要装入工具袋，防止工具掉下砸伤人员。
        9、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。 
        10、管路抬放时，应在同一肩膀，作业人员要步调一致，同时起落，防止挤手碰脚，人要站稳防止脚下打滑，严禁抛丢管路。
        11、管路装车时严格执行辅运队装车规定，管路的装载高度不准超过胶轮车两帮高度，并要捆绑牢固，防止管材脱落、刮帮、影响行人行车等。
        12、在有胶轮车通过的巷道作业时，作业地点两端必须由专人预设警戒，当有胶轮车经过时，及时提醒大家，以免发生伤人事故。
        13、手拉葫芦起吊管路注意的事项如下：
        1）、起吊前对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用，认真查看起吊锚索完好情况；
        2）、做到两点起吊，严禁多根管路共同起吊；
        3）、吊物周围范围内，严禁有人作业或逗留；
        4）、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等；
        5）、起吊时要设立专人观察巷道顶板和锚索变化，发现特殊情况立即停止作业，进行处理；
        6）、设专人检查起吊中各连接环节，保证连接可靠；
        7）、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳；   
        8）、起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从指挥人员的指令操作；
        9）、作业时，必须集中精力，齐心协力，提高安全意识，防止各种安全事故的发生。
        十五、插管维护安全技术措施
        1、作业前检查好作业地点顶底板及巷帮支护情况，做好敲帮问顶工作，处理好顶板或煤帮松动的煤块、矸石。若发现有大面积脱层顶板或巷帮，联系相关队组进行处理，处理完毕后方可作业。
        2、检查作业单体支护情况，对存在安全隐患地点联系采煤队组处理，处理完后方可进行作业。
        3、回风隅角插管维护时，作业人员必须保证在支护单体安全区域内，禁止进入采空区空顶处作业。
        4、中、夜班插管管路维护必须在工作面尾架移架前完成，移架期间杜绝作业，人员撤至液压支架安全区域。
        5、作业时两人相互配合，随时观察顶板、巷帮情况，抬管时，管路在肩的同一侧。
        6、作业期间不得推拉、碰撞单体，严禁拆除单体。
        7、班中严禁睡岗。
        十六、钻孔封孔与连接
        1、作业前检查钻场顶板情况、巷帮情况，做好敲帮问顶工作。作业人员携带便携式瓦斯检测仪，检查钻场瓦斯情况、通风情况。发现安全隐患，必须先进行处理，处理完后方可作业。
        2、打开封堵钻孔棉纱时，作业人员不得面对孔口，打开后检查孔口周围瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过1%时方可进行封孔作业。
        3、封孔前，要将孔内残存的岩粉或煤粉清理干净。
        4、拆封使用封孔水泥时，作业人员带手套作业，防止烧伤皮肤，人要站在上风侧，防止封孔水泥吹入眼睛。
        5、封孔时，作业人员身体不得正对钻孔孔口，防止瓦斯涌出或封孔管滑出伤人。
        6、封孔泵使用过程中不得随意晃动，作业人员注意封孔材料洒出，损伤眼睛。
        7、注意地面遗留封孔水泥及时清理，防止行走时滑倒。
        8、连接钻孔时，将胶管固定好，防止胶管法兰甩动伤人。
        9、登高作业时，必须有专人监护，专人扶持，确保支架或楼梯固定可靠、脚下稳固后，方可进行作业，斜坡作业必须绑固可靠。
        10、在有胶轮车通过的巷道作业时，作业地点两端必须由专人预设警戒，当有胶轮车经过时，及时提醒作业，以免发生伤人事故。
        十七、管道流量参数检测安全技术措施
        1、作业前检查钻场顶板情况、巷帮情况、检查钻场瓦斯情况、通风情况等有无安全隐患，发现隐患，必须先进行处理，处理完后方可作业。
        2、检查管路吊挂情况，防止管路吊挂不稳，检测时掉落砸伤人。
        3、检查管路完好情况，有无瓦斯泄露，发现异常及时汇报通风科进行处理。
        4、登高检测管道参数时，检查支架牢固情况，检查落脚点是否有打滑隐患。
        5、检查管道压力是否为负压，若不为负压，不得进行参数检测，防止一氧化碳或瓦斯涌出伤人。
        6、班中严禁睡岗。
        十八、泵站配电室电器设备停电检修安全技术措施
        1、严格按照《煤矿安全规程》及《机电操作规程》进行作业。
        2、必须填写停电申请表并得到批准后，方可进行检修作业。
        3、现场负责人必须携带便携式瓦检仪器，停电前对检修区域的瓦斯浓度进行检查，确保瓦斯浓度低于0.5％，并随时监测瓦斯浓度的变化。
        4、若停电检修影响抽放泵正常运行，现场负责人在停电前，必须通知通风调度，得到同意停电后，方可由停送电负责人操作停电，并悬挂"有人作业，严禁送电"警示牌，派专人看守停电开关，填写停电记录。
        5、停、送电操作必须由停送电负责人操作，否则任何人不得操作供电设备。
        6、停、送电作业必须严格执行"谁停电，谁送电"的停送电制度，并在停电后挂设"有人作业，严禁送电"牌板，严禁临时停、送电。
        7、停电后各工作人员所负责的各岗位必须进行手指口述安全确认，确保无任何隐患后再进行作业。
        8、操作高压电气设备一定要戴绝缘手套，穿绝缘靴。
        3、操作电气设备时，操作人员应不少于两人，"一人操作、一人监护"的原则。专职监护人员不得兼做其他工作。
        9、高压开关停电后必须用与电压等级相适应的验电器验电，严格执行停电、验电、放电、设接地线的作业程序，验电并确认无电后，再用专用接地线放电，不得带电开盖作业，不得用电缆作为放电线。
        10、检修过程中必须由现场负责人统一指挥，一定要保证人员的安全，一定要联保互保，确保检修作业的安全。检修作业期间现场负责人要随时巡查检修作业情况，确保检修作业期间的安全，杜绝一切违章作业。
        11、检修作业必须按照停电申请表规定的起始时间段内进行作业，不得在起始时间段内推迟或提前作业。如有特殊情况要延长检修作业时间必须汇报矿调度，只有得到批准后，方可再延长作业时间。
        12、在整个检修作业完毕后，现场负责人要对检修作业情况进行验收，保证检修质量，严禁遗忘使用工具和其他杂物在电器设备内。
        检查确认没有留下安全隐患后，解除接地线，由停送电负责人操作送电。
        13、送电正常后，进行设备试运转30分钟，以确保设备的正常运行。
        14、检修负责人要全盘考虑，统一指挥，协调好作业顺序，确保施工之间不发生相互影响和冲突，以免发生意外事故的发生。整个检修过程中，所有参加人员严禁嬉戏打闹、做与检修无关的工作。