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钢材料破碎构件在生产盐里的运用

钢材料破碎构件在生产盐里的运用

  1目前国内生产食用盐普遍采用两种生产方法,其一是真空蒸发结晶工艺,其二是利用原盐进行粉碎、洗涤、干燥的生产工艺,简称粉洗干工艺。在粉洗干生产工艺中粉碎机是关键设备,目前粉碎机使用最多和效果最好的是对辊式粉碎机、其优点是两粉碎磨辊间隙可以调节,使得粉碎盐粒度可以调节,能够适应市场对多品种的要求。粉碎磨辊拆卸方便,并可以经过多次拉丝反复使用,确保生产的经济性。

  2不锈钢粉碎磨辊的开发研制

  对辊式粉碎机粉碎磨辊绝大多数采用双层复合式离心铸造,内层为灰口铸铁或球墨铸铁,外层为硬质合金铸铁,主要成分是镍、铬、钼合金,外层机加工后硬度为HRC52- 56,耐磨性能好,强度高,特别适应粮食加工行业的要求,其加工技术相当成熟。根据物料性质和粉碎粒度要求,粉碎磨辊表面被制成光面、磨沙、拉丝等形式。现在食用盐加工使用的对辊粉碎机基本上使用的硬质合金铸铁磨辊,鉴于食用盐物料性质的特殊性,在使用中出现了许多不足之处,盐对铸铁粉碎磨辊的腐蚀既影响了食盐的质量,又大大增加了粉碎磨辊的腐蚀损失,从实际使用分析看粉碎磨辊的磨损量比腐蚀损失量小得多,致使在粉碎盐时粉碎磨辊的使用寿命大大降低,不但增加了生产成本,还加大了粉碎磨辊维修拉丝的工作量。为了解决这一关键技术难题,中盐制盐工程技术研究院和张家港中瑞合金铸造厂共同开发研制了不锈钢粉碎磨辊,首先在中盐制盐工程技术研究院使用,经过一年多的连续生产检验,磨辊表面的拉丝牙型仍基本完好,完全达到了预期研制目的,不但避免了粉碎磨辊腐蚀对盐质的污染,提高了质量,而且解决了粉碎磨辊的腐蚀损失问题,大大增加了粉碎磨辊的使用寿命,是冷硬合金铸铁磨辊使用寿命的三倍以上,延长了粉碎磨辊重复拉丝维修时间。

  研制成功后成批出口到埃及,获得了用户的好评。

  不锈钢粉碎磨辊的研制成功解决了粉碎盐加工中的一大难题,对其它如造酒、化工等行业也有很大借鉴作用。目前不锈钢粉碎磨辊还没有得到普遍推广使用,主要原因是一次性投入较高,不锈钢粉碎磨辊主要元素的铬、镍、钼、锰、钒,材料成本比冷硬合金铸铁较高,并且加工难度很大,在进行双层复合式离心铸造过程中,浇铸温度控制要求准确,冷却温度和冷却速度控制要求严格,稍有偏差即易出现辊皮开裂现象,或者出现辊皮硬度不符合要求,造成磨辊半成品报废。在机加工过程中,由于铸造不锈钢粉碎磨辊硬度很高,机加工相当困难,在开发研制过程中,双方摸索了一整套特殊的加工方法,较好的解决了这一难题。

  3结语

  不锈钢粉碎磨辊的研制成功,较好的解决了对辊粉碎机粉碎盐过程中的腐蚀问题,提高了盐的质量,大大延长了粉碎磨辊的使用寿命,减少了生产过程中粉碎机的维修量,是粉碎、洗涤、干燥工艺生产食用盐的首选材质,亦是对辊粉碎机更新换代最佳配置,在盐业和其它类似行业具有一定的先进性和实用性,具有十分广泛的应用前景。

(完) 

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