2605N
2605N是一种特殊的铸造铁素体—奥氏体双相不锈钢，它是专为氯化物环境研制的，在各种酸性介质中展现了良好的抗腐蚀和磨蚀性能，同传统标准奥氏体铸钢 （如：1.4408、1.4581等）相比，2605N在用于含有氯化物溶液的领域，具有极好的抗应力腐蚀破裂能力。由于该钢的铬、钼和氮的含量都很高， 因此具有极好的抗点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀能力。在含固相的介质中，它具有优异的耐磨损腐蚀性能，而且机械强度也很高。由于在较高温度下，存在着脆性相 析出的危险，因而2605N不应在超过300℃条件下使用。特性：
高的抗氯化物应力腐蚀破裂能力
耐冲刷腐蚀、耐腐蚀疲劳
高的抗点腐蚀、缝隙腐蚀和均匀腐蚀能力
高强度
良好的可焊性
低热膨胀和高于奥氏体不锈钢的导热率
金相组织
2605N具有一个平衡的化学成份，因此形成一个含有铁素体和奥氏体数量大致相等的显微组织。
2605N的金相组织
当2605N在1050~1125℃被固溶退火并快速水冷处理后，其显微组织一般含有30%~50%的铁素体和与其平衡的奥氏体。当从退火到淬火操作时间较短时，应采用较低的温度。如果在较高的温度退火并立即快速冷却，铁素体含量将会增加并且有氮化物析出的危险。
与所有的双相钢一样，2605N比奥氏体不锈钢有更大的晶间物析出的倾向。σ相在700—1000℃温度间会生成， 475℃脆化会在350—525℃温度间形成。
然而在正常焊接和加热后，显微组织不会含有任何有害的，能引起脆化的析出物或金属相。
2605N的化学成份：
碳C：≤0.04
硅si：≤1.5
锰Mn：≤1.5
铬Cr：24.0~26.5
镍Ni：5.0~7.0
钼Mo: 2.0~2.75
铜Cu：2.75~3.5
氮N：0.1~0.15
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