本站讯 煤炭在洗选和开采过程中会生产出煤泥，如何让煤泥得到更好的二次利用，为企业带来更大经济效益？到正通煤业走一趟，就能得到答案。正通煤业最近在煤泥深加工上取得了新的突破，在煤泥脱水提质创效方面走在了能源集团前列。

据正通煤业洗煤中心主任于继图介绍，目前煤泥生产采用传统的快开式隔膜压滤机，水分约为26%，热值在4000卡/克左右。由于湿煤泥水分高、粘度大，煤泥的处理方式一般就是直接出售，平均售价不足精煤的五分之一，经济效益不理想。大部分湿煤泥需要落地晾晒后才能销售，且时常煤泥大量露天堆积，遇水流失。

针对这一情况，正通煤业公司从2018年8月份以来，就着手对煤泥深加工、二次利用进行寻思路、找办法，致力于对煤泥的脱水工艺进行研究。两年多时间，进行了大量的市场调研、可行性分析和近百次的实验，最终确定为用超高压机械压榨的方式来降低煤泥的水分，实现增加煤泥热值，提高综合经济效益的目的。

据了解，对煤泥进行超高压脱水，开展日处理能力600吨的超高压不粘煤煤泥脱水生产。该工艺及设备将是国内首台大处理能力的超高压煤泥脱水工艺及设备，采用新型的超高压水压榨方式对煤泥进行深度脱水，该工艺也将替代传统高污染的热力干燥工艺和传统压滤设备。

传统的压滤机压滤的煤泥水分在26%左右，采用新型的超高压滤工艺可将煤泥的水分降低至20%以内，煤泥热值提升约600卡/克，降低水分无效运输7.5%以上。新工艺的投入使用将使煤泥完成了从“灰姑娘”到“公主”的身份转换。

“超高压煤泥脱水工艺将在明年7月份正式投入使用，使用后可达到完善选煤工艺系统，实现煤泥全部回收利用，提质后的煤泥将会成为企业新的经济增长点，为企业实现高质量发展提供有力保障。”正通煤业公司党委书记、执行董事刘业献充满信心地说。