黄金冶炼常用的炉型可分为坩埚炉、转炉和电弧炉。坩埚一般用于熔炼少量金泥等物料，在小型矿山中广泛使用。最常用的转换器是石油或天然气作为燃料。电弧炉是最近几年首先从南非发展起来的。南非英美矿业公司的浸没式三相电弧炉冶炼氰化金泥获得成功。据说与转炉相比，成本可降低40%。1.坩埚炉下图显示了坩埚炉的简单结构。
炉子采用普通粘土砖，上部直径小于底部，呈锥形。炉底2 ~ 3层耐火砖错缝铺设，砖缝用耐火泥填充，砖砌体与炉壳之间的缝隙用石棉灰或硅藻土填充。炉壳由3毫米厚的钢板制成。用耐火砖压住炉顶，保证火焰能充满整个炉膛。坩埚多以重油、柴油或煤气为燃料，燃烧器根据不同情况置于炉下部的中心或切向位置。【下一步】坩埚炉熔炼时，炉料装入坩埚。坩埚由石墨或耐火粘土制成。常用的石墨坩埚有各种尺寸。用石墨坩埚熔炼时，最好在坩埚里衬一层耐火粘土，因为石墨能还原铜和铅的氧化物，不利于造渣过程。同时，造渣剂和氧化熔剂对石墨坩埚有强烈的腐蚀作用。如果不衬耐火粘土，一个石墨坩埚只能用2 ~ 3次。根据情况可在炉内放置一个或几个坩埚，坩埚下部必须放置耐火砖。坩埚炉的排烟方式有两种，一种是炉子的上侧壁有一个排烟口与烟道相连；一种是在炉盖中央留一个排烟口，通过烟罩排出炉气。炉盖由耐火粘土砖制成，然后用钢箍夹紧，也可以用耐火混凝土捣成整体炉盖。坩埚比较简单，内胆制作方便，操作容易掌握。但由于炉盖的开合，坩埚的装入和取出都是人工操作，劳动强度大，条件苛刻。因此，这种炉型在大中型矿山很少使用。第二，转炉实际上是一个倾斜反射炉。下图显示了转换器的基本结构。
(1)转炉的结构【接下来】转炉的外壳由钢板或铸钢制成，可以做成一个整体，也可以做成可拆卸的两半。炉壳两端设有可拆卸的端盖。端盖中央有一个燃烧孔，可以安装燃烧器。炉体由两个支撑环支撑在四个支撑辊上，支撑点角度为60℃。炉子的一端装有齿轮。炉子的倾斜通常由人力通过减速器来实现。炉体的中心设有炉口。炉膛既是烟气的出口，又是进料口和出料口。(2)转炉的耐火炉衬。炉子的炉衬可以有各种类型。当炉壳内径大于1.3m时，炉衬可用耐火砖砌筑或用耐火材料捣实。由于耐火砖规格的限制，内径小于1.3米的炉子通常通过捣打建造。筑炉常用的耐火砖有高铝砖和镁砖。高铝砖对炉渣有良好的适应性，其性能也随着砖中Al2O3含量的增加而提高。当所选炉渣的硅酸度较低时，也可使用镁砖。采用砖砌体时应严格控制砌筑标准，炉底应做得较厚。每块砖都必须经过严格打磨。砌筑时，确保砖缝在1mm以下，尽量减少金属沿砖缝渗入。墙体厚度一般一砖厚。用耐火材料捣整炉衬是比较好的方法，因为整炉衬可以减少金属在炉内的滞留。捣固方法容易掌握，特别是对于小直径炉。捣打炉衬两端高于中心，炉膛呈橄榄形，有利于金属向炉中心集中，倾倒时金属可全部倒出。整个炉衬用的耐火材料通常是硅酸铝，Al2O3含量越高越好。下表显示了两种衬里材料的配方。
炉衬捣打料配方
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