日前，从中国煤炭工业协会传来喜讯，蒋庄煤矿被评为全国煤炭工业先进煤矿。一座而立之年的矿井依然彰显着“历久远而弥新、经沧桑而不老”的青春激情。

“我们始终坚持将创新管理、科学管理作为破解一切问题的‘金钥匙’，走出了一条安全高效、稳健有序的可持续发展之路。”该矿矿长张培龙说。

强抓安全筑根基

安全是一切工作的前提和基础。面对矿井条件复杂多变、线长面广、接续紧张等实际，该矿始终将安全作为第一要务，不断深化安全管理举措，持续巩固安全平稳形势。

“我们以从严决策层、管理层、监管层、执行层的‘四级考核’为抓手，实施‘2633’安全包保模式，常态化开展‘四不两直’‘一体化检查’等动态督察，进一步提升了矿井安全综合管理水平。”该矿党委书记雷其玉说。

为不断提升全员安全素质，他们持续深化“历史上的今天”“ 一岗三案例”安全警示教育，通过开办“精准培训夜校”“工班长话安全”电视专访等10余项活动，进一步强化各级管理人员的业务保安能力。

“‘精准培训夜校’采用的是‘钉钉’与‘抖音’直播的形式，讲授的都是生产急需的知识，方便我们补充新知识、掌握新技能，非常实用。”参加培训的该矿开拓工区区长赵夫乾受益匪浅。

他们还将“安全合作伙伴”做为安全管理的重要抓手，强化同岗位及关联岗位的互保联保责任，对各类薄弱人物实施辨识、排查、归档、管控、帮教、追责“六环”管理，实现了薄弱人物流程管控。常态化落实“五描述一操作”在现场的实践应用，增强了各级遵章指挥、按章作业的自觉性。

动能转换提效能

“使用这台‘液压单臂吊’组装刮板机中部槽时，仅用10分钟就能轻松完成安装。”指着一台正在灵活作业的“机械臂”，该矿安装准备工区职工王加锋兴奋地说。

随着液压单臂吊、液压框架式起吊装置、液压支架调移等装备相继投用，该矿安撤效率提升了16%。他们以“三减三提”“一提双优”建设为动力，持续推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”，走出了一条装备精、用人少、效率高的内涵发展新路子。

为做好“提”字文章，他们通过创新改进跟机程序，实现了工作面两端头的跟机移架。全面抓好液压支架电液控系统优化，通过改造液压系统及跟机参数，将跟机移架时间由51秒每架提高至19秒每架，大大提高了生产效率。扎实推进智能化选煤厂建设，投用“激光雷达3D成像煤矸识别智能分选机器人”，实现了煤矸识别、智能分选，减少作业人员8人。

聚焦“减”字，他们持续优化辅助系统，投用6台锂电池电机车运输，提高了大巷运输系统安全可靠性，打造了安全绿色畅行的“高速路”。落实行人缆车无人化要求，在北十轨道下山双向架空乘人装置安装应用“吊椅自动存储机器人”。同时，在北十采区上下车场安装自动推车机，建设锂电池单轨吊运输网络，实现无缝隙连续化运输，直达采掘两巷“最后一米”，提高了运输效率、减少了作业人员。

精益管控增效益

面对新形势、新任务，该矿导入现代经营管理理念，注重发挥经营管理部门职能作用，促进形成从主业到非煤统筹统控、协同联动的“大经营”创效格局。

他们充分发挥各业务部门协同作用，以维护经营安全为重点，突出审计前置把关作用，累计审查工程预、结算资料109项，审减金额共计469万元。持续加大市场调研，有序实施招议标，今年以来开展三批次100项的比质、议价活动，实现招标节约近200万元。

“我们对各专业提报项目招标计划的必要性、可行性进行严格评审，对技术方案不完善、预算编制不充分、采购理由牵强的项目一律审减，确保从源头上控本。”该矿副总经济师曹万敏说。

同时，该矿坚持精打细算降成本，定期组织清仓查库、修旧利废专项检查，超额完成集团公司下达的挖潜增效分解目标任务。实施物资集约化统一管理，全面取消各专业二级库，强化物资计划合理性控制，全年计划物资同比大幅降低，库存压减至历史最低水平。

统筹煤与非煤一体两翼、协同发展，他们立足产品技术转化，自主研发大带宽带式输送机、双臂液压吊装车、蛇形弹簧联轴器、变频器壳体和干混砂浆输送料车等5种新型产品，先后完成25种产品的安标办理，为动能转换、产品外销奠定了基础。对白炭黑压滤系统进行了更新换代，设备工效提高20%。美源热电厂通过加大煤泥掺烧、增加内网供电量、利用增值税退税和供暖增值税减免等措施，创效水平得到有效提升，实现扭亏为盈。