本站讯 “上周，我们连续7天精煤回收率超过52%，产品质量符合用户要求......”11月22日，在博选公司唐口选煤厂的生产分析会上，厂长车立润对上周生产情况进行了分析。

今年以来，该厂严格落实集团公司精煤战略布置，加强产品加工过程管理，积极优化改进工艺，提升精煤产品产率。加强产品加工的过程控制，是该选煤厂提升精煤产率的基础措施。早在今年年初，该厂就修订完善了鼓励提高精煤产率的《煤质管理规定》，要求集控人员对产品灰分进行顶格控制，减少产品价值流失，规定精煤产率每超1个百分点，所在班组、集控人员得到奖金。在生产过程中，该选煤厂要求化验班每小时必须出一个精煤样结果，遇到异常变化，还要做加急检查。而集控操作人员则要根据化验数据，适时调整产品控制参数，若出现连续3次超出或低于标准，则进行支出。经过1-10月数据测算，仅加强灰分的顶格控制，产品产率提升在3%左右。

该厂的煤泥重介系统受煤质变化和产品结构影响，以前只在加工10级精煤产品时才开启，加之介耗、电耗较高，系统经常处于停滞状态。为提升精煤产率，今年一季度末起，他们对煤泥重介系统进行了恢复调试，针对各级产品做了100余组试验调整，最终重介煤泥系统正常开启，完全符合6级、8级、10级等精煤产品的指标要求。仅此一项，精煤回收率提升了近2%。

此外，他们还先后进行了《粗煤泥分选工艺优化》《低质煤入洗混调质》等多个项目的优化改进，在增加精煤产率的同时，进一步降低了洗煤副产品的产率和热值，提高了洗煤收益。上述项目共增加精煤产量近5万吨、洗混煤产量2.1万吨，合计增收约2300万元。