回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
化学窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬镍铁矿石的氧化焙烧:耐火材料厂焙烧高铝钒土矿石，铝厂焙烧熟料和氢氧化铝；化工厂焙烧矿石，如铬矿砂和铬矿粉。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂和铁合金厂使用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑设备传动尺寸变化的根本原因
回转窑运行中的驱动电流会随着回转窑生产过程中的各种情况而增大或减小。当驱动电流增大或减小时，证明回转窑的运转和操作有问题。如何管理和维护好回转窑，提高窑的运转率，是大中型水泥厂普遍关心的问题。
还有一个因素也影响回转窑的生产效率，那就是窑的驱动电流。这种电流在回转窑中时高时低。所以这时候就要根据电流的变化来分析回转窑的问题，以便发现问题，合理处理，保证回转窑正常的驱动电流。
窑头驱动电流突然由平降到平，然后缓慢下降，说明窑口环塌陷，落入冷却器。在这种情况下，应大大降低窑速，以避免原料绕圈后向前跑。对于冷却器，主要应加快篦速，防止第一室篦板过载，先增加第一室再增加第二室的空气消耗量，使大圆料快速淬裂。当环接近熟料破碎机时，应降低篦速，以便剩余的大块熟料能顺利安全地通过破碎机。
窑的驱动电流由平向上上升，说明窑内物料量增加或窑内温度上升。判别方法是根据窑炉给料量和系统总煤耗计算当时的耗热量。如果耗热量不高，说明窑皮长而厚或者有小块料塌。只要系统的进料速度稳定，观察到没有必要改变窑速。如果耗热量偏高，窑内温度会很快恢复正常，窑驱动电流会趋于平缓。
开窑电流由平突然上升到向上后，缓慢下降，然后趋于平，说明窑内较厚的窑皮或节疤均匀塌陷，而且量比较大。下落的窑皮或环料随着窑的转动被带起，窑的传动扭矩增大，于是窑的传动电流突然升高。但随着窑的转动，坍塌的物料逐渐分散，所以电流慢慢减小，趋于稳定。这是正常现象，但要注意窑壳表面温度，防止局部高温，特别是窑衬较薄时。
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