近日，上海发电机厂（以下简称“上发”）“超长无缝转子空心导线开发”科研攻关项目取得圆满成功。项目团队在研发过程中直面技术难题，以突破创新破解设备能力瓶颈，以务实行动优化制造工艺。继完成样品试制后，该项目于日前顺利通过厂内结题评审，成果可用于重大新产品——700MW双水内冷发电机。

空心导线被誉为双水内冷发电机转子的“生命线”与“心脏血管”，既要承载强电流、实现高效散热，又要承受巨大离心力与冷却水冲击力，对导电、导热、力学性能及尺寸精度要求极高。700MW双水内冷发电机所需空心导线最大单根重量增至273kg，超出供方设备生产极限。项目通过设备与工艺的优化改进，成功研制出长度142m、重量273kg的超长无缝转子空心导线，并形成成熟的制造与验收标准，突破了制约700MW新产品研制的关键材料瓶颈。

项目首要挑战来自设备能力限制。现有2000T挤压机的铜锭挤压极限为270kg，无法满足700MW机组所需的286kg铜锭要求。项目团队在无法提升设备吨位和铜锭直径的条件下，创新优化模具设计与工装结构，实现了设备挤压能力的再突破，满足了超长导线的成型需求。此外，超长无缝空心导线的壁厚控制是另一技术难点。其壁厚偏差要求为±0.10mm，远超国家标准高精级要求。项目团队通过全程跟踪制造过程中的尺寸变化，精准识别关键工序，系统优化与固化挤压、冷轧等核心工艺，显著提升了产品的尺寸一致性。

开发团队对成品进行检测

经全面检测，所制备的TU2无氧铜超长无缝转子空心导线各项技术指标均满足要求，目前已进入台份制造。超长无缝转子空心导线的成功开发不仅为700MW双水内冷发电机的转子制造提供了可靠材料保障，巩固了上发在该技术路线上的领先地位。

后续，项目团队会与供方协同，面向未来更大容量发电机的发展需求，开展更长、更重空心导线的前瞻性技术储备。

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