截止1月16日，江西黄金埠发电有限公司#2机已连续运行400天，这是该公司可靠性管理提升工作中的里程碑。据悉，2020年黄金埠发电公司紧盯“优胜机组”、“可靠性金牌机组”创建目标，以目标为导向、提升协作能力、严抓指标管理、强化过程管控、细化技术措施，各部门齐抓共管、勠力同心，最终实现#2机组全年等效可用系数和运行暴露率100%的好成绩。

　　精心组织促协作。该公司年初制定可靠性机组培育方案，制订各部门可靠性管控措施和指标落实表，依据分工责任和具体措施，每月进行工作闭环检查，促进设备可靠性管理守土有责。采取三级联动、层层推进方式，将主要影响机组可靠性的因素量化为“自动保护”“缺陷发生率”、“制粉系统完好率”“主要辅机可靠性”、“环保达标”等14项关键性指标，与生产部门、班组、员工的绩效评价相融合，通过劳动竞赛、星级班组、小指标竞赛等活动实施绩效奖惩，发动生产部门共同发力、主动作为，从思想意识、措施落实、奖惩有据方面提升各生产部门重视程度和协同作战能力。

　　精心操作保安全。全面实现风险预控管理，各班组根据设备缺陷及气候异常等因素，开展交接班和班中事故预想，班员每天记录现场巡视的安全风险分析及预控措施。制定了《工作票审核实施细则》，牢固树立“每项工作必有票、每张票必规范，每张票必执行严格”的两票管理理念，重大操作前召开行讨论、辨识、预控分析会。为确保万无一失，风险预控措施需层层把关进行审核。对受限空间、高空、动火等高风险作业提高监护级别，不断推进两票三制管控的标准化、规范化、精细化。严格执行“十必须两严格”措施，进一步明确管控责任，督促项目负责人做好现场全程跟踪监护，实现了“全年无误操作、无人生伤亡事件发生”目标。

　　精心维护促健康。推行“电力双控系统”、“智能巡检系统”等智能化管理系统，提升设备巡视和消缺工作质量。结合季节性安全检查和劳动竞赛活动开展设备隐患排查工作，系统智能统计、提醒和督促各隐患治理工作闭环。该公司设置了缺陷管理专员，科学设定专业月度缺陷计划值，定期对检修各专业三类、四类缺陷消缺和挂起情况进行统计，将指标完成与员工绩效挂钩，做到奖惩分明。每月定期召开对标分析会，找出关键性问题，针对性制定整改措施及工作计划。2020年对故障频次较高的制粉系统、输煤系统、除尘输灰系统等辅机设备进行有针对性的攻关治理，利用A修对设备进行“四新”改造;自主自主研发的“落煤管旋转清堵装置”降低磨煤机落煤管堵煤影响;对输煤采制样设备进行智能化专项治理;对电除尘进行全面技术改造，解决因高频电源老化引起的电场投入率低问题，对拆下的电子板卡进行修复检测，用于电除尘的日常消缺，降低近60万元耗材费支出;利用机组A修排查出蒸汽异径管硬度等超标、省煤器三通裂纹、疏水管壁厚超标等各类安全隐患16项，避免了爆管事故发生。实现全年#1、#2锅炉“四管”零泄漏，机组“零”非停的目标。

　　精心值守保稳定。2020年“A修汽轮机通流改造、疫情保电、迎峰度夏保电、国庆保电、极端天气保电、元旦保电”等保电任务络绎不绝，为落实“高质高效高标准，保人保物保安全”要求，该公司各生产部门作为挑负重任的主力军，每逢重大保电任务，提前排好“巡视人员和夜间值守人员”值班表，调派一半技术主力24小时留厂开展监督和维护工作，每天至少保证5小时的设备日常巡检，对故障风险点和经常发生缺陷的设备重点进行巡检和维护保养。他们任劳任怨、奋勇争先战斗在第一线，“五加二”、“白加黑”、“夜班打卡”“每天运动记录3万多步”已成为他们的工作常态。为顺利完成汽轮机通流改造任务，该厂汽机专业技术专工们连续三月无休假，并克服因疫情导致设备供货受阻等困难，较计划工期提前15天完成改造任务，开机后机组运行稳定、效能指标优化明显，并超额完成年度电量目标。

　　400个日日夜夜，黄电干部职工守初心、担使命，执着坚守、攻坚克难，一鼓作气创造了设备可靠性管理工作新辉煌。未来，该公司将进一步推进风险管控体系、标准化作业体系、智慧电厂、人才素质提升工程的建设，为公司高质量、可持续发展不懈努力。(张倩)