生产服务分公司坚持“提质增效，创新发展”，积极推进机械化安撤施工装备和工艺升级，使工作面安撤机械化覆盖面达到75%，安撤效率提升50%，促进了各生产环节无缝衔接、快速高效、持续稳定，为集团公司各生产矿井的安全高效提供了可靠保障。2020年，完成工作面安装撤除任务79项，安撤支架7600余架次，同比增长20%。

机械化安撤工艺应用实现了快速高效。目前，随着集团公司智慧化矿山建设步伐的加快和大功率综采装备使用，工作面开采速度进一步加快，工作面接续的频率也越来越快。为彻底解决生产矿井安撤设备工艺落后、安全系数低、施工工期长等瓶颈难题，生产服务分公司大力研发推广综采工作面新型快速安撤设备和工艺，由该公司技术服务中心牵头组织，安撤事业部成立创新工作室具体实施，在确保技术升级和人员、设备安全基础上，先后引进快速安撤设备、折叠式安装叉车、矿用液压起吊装置、无轨胶轮支架搬运车、铲板车配合综采设备安撤的应用，先后在新疆、内蒙长城二矿、老区华丰煤矿等施工项目成功实验应用，大幅度提高了安撤速度和施工质量。去年3月份，在长城三矿 1903S大倾角工作面创出了机械化日均安装9架的新高。

“机械化安撤颠覆了传统施工工艺，实现了由传统的生拉、硬拖、强扭工艺向机械化安撤工艺转型，项目部单班可提高工效40%。”生产服务分公司安撤事业部经理刘汝凯介绍。

机械化安撤装备升级让安全更可控。该公司全力打造以“机械化装备”为基础、以“职业经理人”为核心的安撤铁军，进一步优化升级机械化装备，再次引进重型支架安装叉车、换装机构、单双臂吊、液压拔销器、电动葫芦等设备，为协同工作顺利推进提供强劲动能。去年7月份，该公司利用机械化装备成功完成长城二矿1905N工作面撤除任务。该工作面属于典型的大倾角一次采全高支架，坡度达到43度，是集团公司有史以来倾角最大的工作面，施工安全和质量得到了矿方高度赞扬和认可。

生产服务分公司副经理纪维新说：“机械化安撤是减轻职工劳动强度、提高施工安全系数、做好高效安撤工艺革新的有效助力，是今后‘本安型’安撤工艺发展的方向。”

机械化安撤工艺大规模推广保障了增盈创效。为做好重点矿井采矿准备,做强工作面安撤，发挥设备的最大值，安撤事业部成立机械化安撤小分队，加大推广机械化安撤工艺，尽力缩短安撤周期。各项目做好先进设备应用与岗位工种要求再分析，采用“一矿一策”模式，对适用机械化安撤设备要求的工程广泛推广使用，不断提高机械化设备的“装备率、利用率、高效率”。去年7月份，提前5天完成新巨龙8301工作面撤除施工， 创出19天回撤150架、单班最高回撤5架纪录；9月16日，新疆伊犁四矿项目部经过36天的精心施工，23213撤除工作面提前14天安全竣工，一次验收通过；11月份，长城三矿项目部连续创出单日撤除ZY9000/24/50型液压支架12架的好成绩，受到了矿方赞誉。

对于机械化安撤工艺推广以来的众多益处，生产服务分公司经理王业平说：“机械化安撤工艺提高了安撤效率，缩短了安撤周期，为保障集团公司矿井生产接续、服务集团公司‘谋久调优、内涵发展’战略推进提供了有力支撑。同时，也培养锻炼了一批德才兼备、创新能力强、技能层次高的创新型人才队伍。”