本站讯 “19个工艺参数平均波动幅度降低49.45%，超过预期30%……”近日，在黄陶勒盖煤炭公司世林化工分公司煤制甲醇工艺装置先进过程控制系统(简称APC）项目竣工报告会上，该公司又一“智能项目”通过验收，标志着该公司智慧工厂建设迈上了新的征程。

去年以来，世林化工分公司落实“三减三提”工作要求，将智能化、信息化、自动化、标准化建设作为发展引擎，以强化设备维护保养为主线，以优化生产系统为目标，着力打造智慧工厂。

2020年4月，该分公司甲醇车间引进的APC系统，具有强大的计算能力，通过对系统参数上限、下限控制和优化，实现甲醇收率的提高和蒸汽消耗的下降。自投用以来，甲醇收率提高0.50%，吨甲醇蒸汽消耗降低3.35%，甲醇车间低温甲醇洗岗位实现减员4名，预计每年创效约300万元。

在APC系统运行的同时，该分公司机电管理部机泵群监测系统正式进入测试阶段。他们在水务车间冷却塔风机减速机、甲醇车间甲循环泵上安装多个探头，持续检测设备运行状况，通过测试震动幅度进行“频谱分析”，及时掌握设备的“一举一动”。

近几天，该分公司“智能巡检”App新上线了“风险地图”板块，利用3D模型，直观展示特殊作业、风险管控、巡检管理等工作内容。该软件还涵盖了隐患排查、设备管理、风险管控等功能，替代传统拨盘式巡检方式，实现隐患整改、作业票据等工作线上办理。

截至目前，该公司2020年确定的5项智慧化工厂建设项目，已投入使用4项，另外1项正在协调推进中。