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水煤公司“三化融合”跑出高质量发展“加速度”

今年以来,智能化、市场化和精益化“三化融合”成为水煤公司2021年经营管理的新目标,他们在智能化引领下,把市场化与精益化高度融合,跑出了高质量发展的“加速度”。

“智能化提供技术支持,精益化注重过程管控,配套市场化模式,三者相辅相成、相得益彰,扣得越紧密,效果越好,可以说‘三化融合’带给了我们意想不到的效果。”该公司经营部副主任贾鹏说。

“LMS管理平台”是该公司推行精益化、市场化的重要工具。该系统实现了材料管理系统中的工程立项、计划申报、审批、利库、采购、入库、领料、班清班结的全过程自动化闭环管理,基层区队可以依据工程项目预算提前申报需求计划,对超出预算的,实现自动考核。同时,该公司还通过“LMS系统”建立了自动化周转复用机制,使公司的可回收修复物资在各基层单位大面积流转使用,是推动修旧利废的重要措施。

“自从‘LMS’精益化系统上线后,我们基层工区办理材料事务不用来回奔波于区务大厅和仓库,降低了职工劳动强度,同时,该系统最大的好处就是让我们能一目了然的看清楚自己每月的成本花费,进一步提高了职工节约成本的意识。”该公司综放工区区长赵建国说。

在“三化融合”推进过程中,该公司还将“班组责任分工制”调整为“班组承责经营制”,其基本原则是“包死基数,超收多留,欠收自补”。该公司每个月按照生产经营指标和材料预算成本与各基层区队签订经营责任书,区队再将经营责任细化到班组,改变以前生产工作中存在的“等分工、等安排”现象,变被动为主动,班组不单单只去关心自己的承责区域,甚至对不涉及自身承责的区域但是影响自身经营指标的区域都要去“过问一番”。

“完全市场化下的‘班组承责经营制’,带来的不只是职工岗位责任心的变化,更提高了职工学习新设备、新知识的主动性,搞好了自己的‘经营责任区域’,就是提高自己的经济收入。”该公司机运工区区长陈爱臣说。

在此基础上,该公司还不断借助各种宣传载体,用形象生动的实例,给职工讲“什么是市场化”“市场化的好处有哪些”。同时,通过“浪费一根锚杆、一米电缆就等于损耗多少吨煤”等实际问题为职工算清楚经济账,用直观的方法提高职工精益化管理意识,营造精益化管理的浓厚氛围。

可以说,在市场化和精益化运行管理下,该公司实现了生产经营和精益节约并重,降低了生产成本,切实提高了基层区队的整体经济效益和运行质量,跑出了企业高质量发展的“加速度”。

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