矿井灾害预防领导组与灾害预警
2.1 灾害预防组领导成员:
组 长： 白晓生
副组长： 晋 强 李长青 杨双文 梁文林 李云海
张金鑫 玄良顺 张英伟 王文生 赵海明
成 员： 李海明 冯建峰 王 鹏 刘普斌 师文光
张军安 裴清云 张卫国 张之明 杨元明
黄仁旗 周世全 武卫国 薛 斌 李虎山
2.2 水、火、顶板事故预警
2.2.1井下透水预警：
2.2.1.1水害预警：当井下采掘工作面或其他地点出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、煤层顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起、水色发浑、有臭味、有害气体增加、裂隙出现渗水等透水预兆或矿井涌水量突然增大，或在雨季地面发生洪水灾害等情况时。
2.2.1.2当现场发现以上预兆后，生产队组要立即采取相应安全措施，对险情地点重点防控，随时掌握事态发展动向，并及时向调度汇报。现场人员无法处理或处理有可能造成人身伤害时，事故影响范围应立即断电、撤人，汇报调度，矿指挥部应立即采取应对措施进行处理，同时汇报瑞泰公司应急救援指挥部，瑞泰公司指挥部得到报警后立即进入预警阶段，密切关注事故发展变化态势，随时准备应急处置，决定应急行动。
2.2.2自燃发火的预警：
2.2.2.1 火灾预警：当井下一旦发现着火或巷道出现温度异常升高、不明烟雾和有毒有害气体（CO）等情况时。
2.2.2.2 当现场发现以上预兆后，生产队组要立即采取相应安全措施，对险情地点重点防控，随时掌握事态发展动向，并及时向调度汇报。现场人员无法处理或处理有可能造成人身伤害时，事故影响范围内应立即断电、撤人，汇报调度，矿指挥部应立即采取应对措施进行处理，同时汇报集团公司应急救援指挥部，集团公司指挥部得到报警后立即进入预警阶段，密切关注事故发展变化态势，随时准备应急处置，决定应急行动。
2.2.3冒顶预兆：
2.2.3.1冒顶预警：当井下发生顶板压力加大、顶板下沉、出现裂缝、有响声、支架严重弯区或断裂、片帮严重或顶板出现脱层等情况时。
2.2.3.2当现场发现以上预兆后，生产对组要立即采取相应安全措施，对险情地点重点防控，随时掌握事态发展动向，并及时向调度汇报。现场人员无法处理或处理有可能造成人身伤害时，事故影响范围内应立即断电、撤人、汇报调度，矿指挥部应立即采取应对措施进行处理，同时汇报瑞泰公司及集团公司应急救援指挥部，瑞泰集团指挥部得到报警后立即进入预警阶段，密切关注事故发展变化态势，随时准备应急处置，决定应急行动。
2.3瓦斯与煤尘的预警：
2.3.1 Ⅳ级预警：井下工作面瓦斯涌出异常，经常处于临界状态时；
2.3.2 Ⅲ级预警：井下发生瓦斯涌出异常、超限或煤与瓦斯突出预兆等情况时；排放瓦斯、开启采空区以及火区密闭或矿井通风系统发生变化，导致一个采区不能正常供风时。
2.3.3 Ⅱ级预警：井下发现有煤层自燃发火预兆时；
2.3.4 Ⅰ级预警：①井下发现煤层自燃时；②井下有毒有害气体超限，导致多人中毒窒息时。
2.3.5 当现场发现以上预兆后，生产队组要立即采取相应安全措施，对险情地点重点防控，随时掌握事态发展动向，并及时向调度汇报。现场人员无法处理或处理有可能造成人身伤害时，事故影响范围内应立即断电、撤人、汇报调度，矿指挥部应立即采取应对措施进行处理，同时汇报集团公司应急救援指挥部，集团公司指挥部得到报警后立即进入预警阶段，密切关注事故发展变化态势，随时准备应急处置，决定应急行动。
2.4 机电、运输的预警
2.4.1对机电大型设备管理的预防性措施总体要求：
2.4.1.1矿成立事故防范领导小组，并成立事故抢修组，制定本单位事故应急预案，保证能在事故发生后15分钟内赶到现场。
2.4.1.2关键的备品、配件必须按规定进行储备，数量充足、品种齐全，认真核查，质量合格、登记造册、专人管理、挂牌备用。
2.4.1.3通讯畅通，各机房备有应急灯或矿灯，风井应配备交通工具。
2.4.1.4强化司机素质教育，一要胆大心细，遇事不慌，二要刻苦钻研业务技术，当遇到事故时做到心中有数。
2.4.1.5强化巡回检查职能，司机按照巡检内容，按时进行逐项检查，并填写运转日志，维护工明确巡检内容，不漏检。
2.4.1.6除日常检查外，对关键的零部件应定期进行无损探伤、性能测定等预防性试验，有针对性地安排组织预防性检修。
2.4.1.7一旦发生事故，矿应将事故情况立即汇报矿调度室并上报集团公司总调度室，并及时积极组织人员进行事故抢救。
2.4.1.8在事故抢修过程中，按照应急救援方案和安全措施执行，严禁违章作业和违章指挥，防止事故扩大。
2.4.2提升绞车：
2.4.2.1每台绞车每班必须配备至少两名培训合格的专职司机，在提升人员和“四超件”时，必须坚持主司机操作、副司机监护的制度。
2.4.2.2绞车的各种保护和后备保护、信号装置、闭锁装置齐全、灵敏、可靠，每天由专人试验，并做好记录。
2.4.2.3提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、吊绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须有专职人员检查1次，每月还必须组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。提升机每年必须进行1次全面监测，提物绞车，每三年进行1次性能测定。提人绞车应每年进行1次性能测试。
2.4.2.4提升人员的绞车，应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路，线路上不应分接任何负荷。
2.4.2.5制定提升“四超件”专项技术措施，针对所提物件的性质作业明确规定，在不符合规定的情况下，应制定专门的安全措施，经矿总工程师批准，方可进行提升。
2.4.2.6提升钢丝绳由专人每天检查1次，并做好记录；多绳摩擦提升和立井提升钢丝绳每月应用钢丝绳测试仪增加测试1次，保管超过一年的钢丝绳，使用前应进行试验。每台绞车应备用有新绳，“三证”齐全，妥善保管。
2.4.2.7立井提升：防撞梁、托罐装置、缓冲装置、防坠器、摇台、阻车器、装卸设备和连接装置等必须齐全完好、安全可靠，信号和闭锁装置必须灵敏可靠，并定期试验、检查、检修。
2.4.3主水泵：
2.4.3.1工作水泵的能力，应能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量，备用泵的排水能力，应不低于工作水泵能力的70%，且工作泵和备用泵的总能力，应能在20小时内排出矿井24小时的最大涌水量。
2.4.3.2做好水泵的日常保养维护和定期检修工作。
2.4.3.3对水泵、电控设备及排水管路配水闸阀应定期进行巡回检查，对查出的问题及时安排处理，保证设备的正常运行。
2.4.3.4每年雨季前，做好水泵的联合试运转工作，确保水泵的联合工作性能良好。
2.4.3.5雨季前必须组织对主副水仓、吸水小井的清挖工作。
2.4.3.6主排水泵房密闭门防水、防火两用门经常检查，保持完好。
2.4.3.7每年雨季前应对主排水泵进行1次性能测试。
2.4.4空气压缩机：
2.4.4.1供电电源可靠，并备有电源开关的备品、配件，主排水泵的供电线路不得少于两回路。
2.4.4.2水冷式空气压缩机“两超两断”保护动作灵敏可靠，每天检查，定期试验，并做好记录。
2.4.4.3做好空压机的日常保养维护和定期检查、检修工作，严格巡回检查职能，对发现的问题及时安排处理。
2.4.4.4润滑油清洁，油量适当，闪点符合要求。
2.4.4.5压力表、温度计齐全完整，灵敏可靠，定期校验。
2.4.4.6释压阀动作灵活可靠，动作压力符合规定。
2.4.4.7风包及出风管道中的积炭油垢，每半年检查清理1次，滤风器每季度清理1次。
2.4.4.8用于自救系统供风的压风机应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。
2.4.5主通风机：
2.4.5.1主通风机必须采用可靠的双回路供电方式，运行风机线路上不得分接任何负荷，备用回路及电气保护完好。
2.4.5.2主通风机的供电线路，坚持定期巡回检查，并制定预防盗窃的专项防范措施。
2.4.5.3备用主通风机及电控设备风门设施、反风设施应保持完好，必须能在10分钟内启动。
2.4.5.4主通风机及主电机的轴承轴瓦处，必须装设超温报警保护装置，并动作灵敏可靠，机房内各项仪表齐全完好，均定期校验。
2.4.5.5主电动机必须装设避雷装置，并坚持每年雨季之前进行1次预防性试验，主电机每年还应进行1次预防性电气试验及定期清扫，以保证绝缘性能完好。
2.4.5.6主通风机应定期倒换运转，反风设施检查每季度不少于1次，且每年应进行一次反风演习。
2.4.5.7主通风机必须备有规定的备品、配件。应最少每三年进行1次性能测试。
2.4.6主井皮带：
2.4.6.1加强日常皮带的运转检查，严格执行交接班制度，接班后必须坚持空转一周，进行认真检查，确认无误后，方可通知集控司机开车。
2.4.6.2开车时，岗位司机应严密监视皮带运转情况，严密注意运输物料的状况，发现异常情况立即停车，依异常情况性质，要及时汇报。
2.4.6.3主井胶带必须使用阻燃、抗静电胶带，并由主井专职维护组进行按透视检查制度进行透视检查，透视检查情况要做分析记录，发现问题采取措施处理。
2.4.6.4主斜井强力皮带，必须由专人定期进行X光检查，发现问题及时采取措施处理。
2.4.6.5主皮带的减速器、逆止器、制动闸必须完好、有效，闸皮厚度、闸皮与闸轮间的间隙符合规定，每半月检查1次。
2.4.6.6主皮带各传动装置、电气设备必须按检查部位顺序检查、检修，达到质量标准、性能标准要求，作好记录。
2.4.6.7氧焊、电焊时要制定安全措施，防止发生火灾事故。防止发生电缆、电器设备老化、绝缘下降造成电气火灾。
2.4.6.8主提升皮带应最少每三年进行1次性能测试，主皮带各种保护齐全，完好，且应按规定巡检、试验。
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