1大面积太阳能热水工程的施工

　　太阳能热水系统的施工包括施工准备和施工过程两个阶段，施工准备包含了施工设计、施工方案制定、施工保障措施落实、施工材料准备等；施工过程包括：太阳能系统基础制作、钢结构支架制作、集热器和储热水箱安装、管道安装、管道与设备保温、电气与控制系统施工、系统调试与系统验收等，太阳能热水系统施工工艺流程如图1所示：

　　1.1《施工方案书》的制定

　　《施工方案书》应包括：工程概况、工程说明、所有施工图纸、施工进度表、材料进场计划表、质量控制文件（质量控制程序）、安全保障、消防措施、施工平面图、验收标准等内容。

　　1.工程概况和工程说明

　　需要说明工程的地理位置、太阳能资源状况、建筑物建筑面积、建筑物结构型式、建筑特点及施工要求等；还要说明太阳能热水工程的用途、用水特点、用水量、辅助加热装置类型、设计单位、施工单位等内容。

　　2.施工图纸

　　施工图纸包括的内容不限于太阳能热水系统工作原理图、基础施工图、支架制造图、支架组装图、集热器安装位置图、储热水箱基础图、储热水箱安装位置图、设备间布局图、管道布局图、水泵位置图、控制柜电气接线图、控制流程图、控制策略说明图等。

　　3.施工进度表

　　施工进度表主要是为了明确各分项工程的进度、便于现场调度和合理安排人员和机械设备为各分项工程衔接做好时间上的保障。

　　4.材料清单和进场计划表

　　所有进入施工现场的材料都必须是经过检验的合格产品，检验验证文件要齐全有效。根据材料进场计划，现场调度材料员合理安排各种施工材料、配件、半成品的进场时间。

　　5.质量保证文件

　　质量文件是保证施工质量和太阳能热水系统总体质量的控制性文件，它规定了各施工过程和工序的操作规范、检验标准，保证现场监理可以随时发现和纠正施工过程中的质量问题。

　　6.安全保障和消防措施

　　建立健全安全保障体系，明确安全责任人和消防责任人，保证各种安全和消防设施齐全有效。

　　7.施工平面图

　　包括对各种材料、构件、半成品的堆放位置；临时水、电管线的布置；机械设备工位、消防器材位置、消防和逃生通道及各种临时设施的布局等。

　　1.2系统施工

　　1.基础施工

　　太阳能热水系统基础包括集热器基础和水箱基础两部分，两种基础都应与建筑主体结构连接。基础可以是现浇混凝土结构形式、钢结构形式、预制件形式。无论何种形式的基础都要与建筑物结构层连接，保证基础的抗风、抗震强度同时又不得破坏建筑物的防水能力。带有陶瓷瓦的坡屋面可以在集热器基础位置用金属瓦代替陶瓷瓦，也可以采用在陶瓷瓦下安装金属预制件的方式制作基础。轻型大跨度金属成型彩钢板保温屋面的集热器安装基础要用自攻自钻螺钉、龙骨、檀条连接。大面积玻璃幕墙或玻璃屋顶上安装集热器时要对驳接爪上的锁母进行改造，在保证固定和密封玻璃的同时增加太阳能基础固定功能。

图2 带瓦坡屋面瓦下支撑件

　　2.支架（珩架）施工

　　集热器支架材料、角度、前后排间距等应严格按照施工图纸规定执行。钢结构支架应牢固焊接在基础上或基础的预埋件上，位置准确，角度一致。焊缝应外形均匀，焊道与焊道、焊道与钢材过渡平滑，焊渣和飞溅物应清除干净，集热器支架焊接完毕后，应按设计要求做防腐处理，支架处于建筑物的防雷保护区内，钢结构支架应与防雷网多点焊接，与建筑物避雷接地系统牢固焊接；当不在防雷保护区时，应单独制作避雷装置。

　　3.集热器施工

　　集热器应与钢结构支架连接牢固，且要留出检修保养通道。集热器之间的连接应安全可靠，并充分考虑热胀冷缩问题尽量采用柔性连接，集热器连接完毕，应进行检漏试验，检漏试验应符合《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》的相关规定，集热器之间连接管的保温应在检漏合格后进行。

　　4.水箱施工

　　水箱安装位置应符合设计强度、排水要求，与底座固定牢靠，为避免冷热桥现象水箱和支架间应有隔热垫，水箱四周应留有检修通道，顶部应留有检修口，用于制作贮水箱的材质、规格应符合设计要求，水箱制作应符合相关标准。水箱内胆应作接地处理，接地装置宜采用钢材，接地装置的导体截面积应符合热稳定和机械强度的要求，接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，连接到水箱上的接地体，应用镀锌螺栓或铜螺栓连接。

　　5.管道施工和电气施工

　　管道材料和规格应严格按照设计方案的规定执行，管道应进行焊接或丝扣连接，管道坡度要符合设计要求，管道支撑要保证管道不变形且不影响散热效果。管道施工完成后要进行检漏实验才能做保温处理，考虑管道的热胀冷缩问题应在适当位置增减伸缩结。

　　电气施工要考虑等电位端子连接以提高电气的接地性能，所有电线电缆要有套管或桥架保护措施，电源线必须有可靠的接地措施。

　　2调试和试运行

　　太阳能热水系统的调试包括设备单机调试和系统联动调试。设备单机调试合格后才能进行联动调试。设备单机调试包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅助加热设备等。系统联动调试应按照实际运行情况进行。

　　2.1设备单机调试

　　单机调试应保证水泵牢靠、运行过程无震动和噪音、运转方向正确并可靠接地；电磁阀安装方向正确，手动通、断电试验时应开启自如、动作灵敏、无异常震动和声响；用可调电位器模拟温度传感器或把温度传感器放在其他冷热源上进行调试时辅助加热系统必须启停自如；各组集热器和管道的流量接近。在封闭承压系统的管路中，根据膨胀罐安装位置不同，调整膨胀罐预充压力和初始灌液压力并调试安全阀开启压力。控制仪表各种参数设置应符合设计要求，并满足用户要求；各点温度、水箱水位、系统时钟显示单元应显示清晰，显示数据准确。

　　2.2系统联动调试

　　当各仪器仪表、阀门、水泵等调试完成后，可以进行系统联动调试，联动调试时，把控制系统的各参数按实际使用情况设置好，把控制系统设置成自动运行状态，对系统进行联动调试。

　　2.3系统试运行

　　在系统联动调试完成后，系统应连续试运行3天，以便检查太阳能热水系统和热水供应系统的结合性能。（北京海林太阳能设备有限公司副总经理窦建清）