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今日!调顺跨海大桥“三牛”齐聚,“犇”向通车

今日!调顺跨海大桥“三牛”齐聚,“犇”向通车

  3月31日下午14时许,经过近8小时的连续作业,调顺跨海大桥顺利完成K8+079~K8+460段左幅路基水稳层铺设工作,这也标志着大桥水稳层铺设任务全部完成,为大桥通车奠定了坚实的基础。至此,大桥“三牛”的最后一“牛”也如期而至,“三牛”齐聚,“犇”向通车。

  “一牛”,“调顺”起

  3月13日17时23分,伴随牌匾被4台卷扬机提升到位,调顺跨海大桥最后一块牌匾顺利吊装完成,“调顺”二字,犹如冉冉升起的烈日,高挂半空。

  调顺跨海大桥在门式主塔两肢中间设置主桥牌匾,主桥牌匾为框架结构,共分为4大加工部件,均由后场分段加工,运至现场后,在桥面利用型钢搭设拼装平台组拼,长35.7m,宽1.54m,高13.048m,单个牌匾重约182吨,牌匾上带有由钢板及骨架焊接而成的篆体“调顺”二字,既是结合地域的设计产物,也是湛江“风调雨顺”的美好祝福。

  据了解,主桥牌匾安装存在大吨位吊装,施工风险高,牌匾主梁分节对接组拼,加工精度要求高、牌匾高空对位施工难度大、风险高等困难。面对困难,项目部主动出击,制定专项方案,如为了保证产品焊接质量,针对产品“制造前”、“制造中”、“制造后”三个阶段制订相应的焊接工艺并严格执行,通过针对产品“制造前”阶段,进行焊接工艺评定试验,并对试验结果进行评审,保证产品预期的焊接质量可靠;对焊接材料进行严格的复验,保证原材料的可靠;针对产品“制造中”阶段,制定焊接原则要求,以及单元件、产品试板等结构的焊接要求;针对产品“制造后”阶段,制定焊缝检测、焊缝缺陷修补的具体要求。最终保证了施工安全、有序、有质,确保了牌匾提升顺利、高效完成。

  “二牛”,“红门”现

  3月22日,两座“红门”,悄然出现在湛江湾上,截止当日,调顺跨海大桥主塔除塔吊侧外,其余全部涂装完毕。

  调顺跨海大桥主塔塔高142米,采用门式结构,以传统的“中国红”为主要色彩。面漆设计为丙烯酸聚硅氧烷面漆,涂装防护体系采用环氧封闭漆+环氧厚浆漆+丙烯酸聚硅氧烷面漆体系。主塔结构涂装均采用电动吊篮法施工,局部必要时采用25T吊机或蜘蛛人施工,同时为方便吊篮作业,一个塔柱作业区域被划分为6个施工区域,30个施工段。

  为加快防腐涂装施工进度,如期优质完成本工程的施工任务,抓住有利季节,完成涂装任务。项目部运用科学的方法,精心编制切实可行的施工方案,进行动态网络管理,及时调整各项工程的计划进度及劳力、机械材料供应,同时在涂装施工方法上采用具有施工速度快、精度高、可靠性好、安全性高、操作简便等特点的流水作业施工方法确保工程按期完工。

  “三牛”,“长龙”成

  调顺跨海大桥一期工程线路全长9.36km,其中路基段长4.34km,主线路基均为整体式路基,按六车道一级公路建设标准,设计时速80km/h,水泥稳定级配碎石基层覆盖全项目路基施工段。俯瞰即将建成的大桥,犹如横卧湛江湾的长龙,气势汹汹。

  清明时节雨纷纷,为抓住近期晴好天气的有利时机,避免即将到来的雨季对施工进度产生影响,保证最后段水稳层顺利铺设。项目部合理组织设备、材料进场,以保证摊铺衔接有序、一次成型,同时对施工技术、试验、安全、机械操作等相关人员进行交底,再次将控制要点和注意事项交代到个人,使各级施工人员清楚地掌握各工程部位和各工序的施工工艺、技术规范要求,真正做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。现场技术员严格控制水稳混合料拌合、运输、铺设、碾压、检测等各个环节,全程对各项实验数据的进行收集,确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到优质工程。

  调顺跨海大桥作为湛江“一湾两岸”的重要连接载体,以“风调雨顺,湛江红门”为主题,集交通要道、海湾景观等于一身。建成后的“湛江红门”,即是湛江的历史之门、又是湛江的未来之门、希望之门、和谐之门,将成为湛江湾上一座堪称“实力与颜值担当”的城市地标式桥梁。今日,调顺跨海大桥“三牛”齐聚,“犇”向通车,向建党一百周年献礼。

  (文/范多祥、李志祥)


 

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