日前，柴里煤矿传来喜讯，今年一季度升井原煤平均热量同比提高276大卡，4月份以来升井原煤平均热量同比提高442大卡，打响了“柴里煤”品牌。

今年以来，柴里煤矿克服突破惯性思维“瓶颈”，深入探索“三质、三场、三仓、三口”“四个三”提效路径，狠抓以源头生产、洗选加工、产品销售为主线的煤质管控，构建全员、全方位、全流程煤质管控新格局，用心擦亮“柴里煤”金字招牌，让煤炭产品既有“里子”又有“面子”，实现经济效益最大化。

面对矿井工作面地质构造复杂、煤质管理难度大等不利因素，该矿建立工作面地质、煤质“双预报”制度，认真分析当前煤质变化、市场变化，做到采掘头面全覆盖、采样信息全录入、煤质变化全分析，让每个点位的硫分、灰分等质量信息标注在采掘工程平面图对应位置，用数据和指标指导工作面科学配采。

“我们在头面两巷每隔30米进行‘刻槽采样’，将一天一报表、一天一分析情况标注在采掘工程平面图对应位置，及时发现隐含断层、夹矸、陷落柱等地质构造，精准找到工作面分割的‘最优解’。”煤质管理中心负责人介绍。

该矿充分利用井上、下煤仓的储存调节能力，在保证完成产量的前提下，进行分储、配洗，从源头稳定煤炭质量，为洗选加工提供有利条件。同时，增强煤质管理预见性，严格控制工作面采高、严禁割底，防止大量矸石混入煤流，从源头上保证了煤炭“纯度”。

“源头的煤质控制，提高了原煤入洗质量，缩短了洗煤系统开启时间，降低了洗选加工成本。”该矿选煤厂厂长何光太说。

他们持续放大选煤厂效益“倍增器”作用，建立“3211”稳灰控水模式，推行精煤质量“红、黄、绿”三线控制管理措施和回收率目标奖励制度，确保入选原煤硫分均衡平稳。按精煤品种分别制定综精、中煤、浮选压滤机精煤、浮选尾矿等过程控制指标和考核标准，制定异常指标处置措施，建立质量事故分析追究处理制度，实行逐级责任连带追究，压实产品质量责任。加强地面原煤的筛分、排矸、破碎、运输、水洗、重介等各环节管理，以数字化为手段形成标准操作、数据分析、流程纠偏、预警调节的动态管控机制，从而满足客户对不同煤种的需求，确保精煤产出率稳定高效。

他们严格按国标开展规范化、标准化煤质分析，加强煤样的采样、化验，确保数据精准度，及时将化验结果反馈给生产调度中心、运销科等部门。通过大数据分析，实施合理技术措施，确保每批外运商品煤车车有采样、批批有化验，使煤炭质量始终处于受控状态。

“时间就是效益。同样煤种间隔两天，煤价就会发生变化。”煤质管理中心负责人说。

为抢占市场先机，该矿践行“同一市场比质量、同等质量比服务”理念，组织销售人员深度调研市场，对集团公司内部和周边400公里范围内焦化企业进行分析梳理，上门推介“柴里煤”的品牌优势，寻找优质客户。同时，利用互联网信息，及时向重点客户发布煤质信息，做好售后服务。今年以来，新增5家新客户，与2家企业建立了长期合作伙伴关系，大幅扩展了市场占有份额。

“我们将持续优化品种、提升质量，打响柴里煤品牌，以服务赢得用户、以品牌赢得市场、以质量赢得效益。”该矿矿长石海波说。