日前，中电联公布2020年度电力行业火电机组能效水平对标结果，该公司#2机组获得能效对标AAAA优胜机组，实现了优胜机组培育既定目标，标志着机组能效水平已达国内领先水平，生产指标管理水平上新台阶。

　　该公司机组投产以来，坚持以安全生产为基础，经济效益为中心的工作要求，持续开展对标管理工作。找出安全生产中存在的差距，及时制定有效的改进措施，不断完善管理制度、工作程序，全面提升生产运营管理水平。为适应调度两个细则、大比例低灰熔点煤掺烧要求，通过设备治理改造、优化运行方式，使机组能效水平与设备健康状况得到稳步提升，确保了机组安全经济环保运行。

　　提升管控水平。修订《生产技术指标对标管理办法》，建立以生产副总经理牵头的组织机构，每月定期召开生产指标对标会，围绕可靠性、环保、技术监督指标进行分析。成立厂用电、供电煤耗、水耗、热值差四个攻关组，从机组运行方式、电量、供热、煤质、负荷率、气候环境等发电边界条件定量分析,向省内先进同类型机组看齐对标，对发现的重大问题及时查找原因，制定对策，组织实施，切实将“真实准确、量化可比，动态管理、持续改进，闭环控制、循序渐进”的长效工作机制落到实处。对各生产指标情况进行检查，纳入绩效考核体系，奖优罚劣。通过各项管控措施执行，实现了节能指标的全面提升。

　　强化设备管理。持续加强和规范安全生产标准化建设，开展安全生产集中整治活动，落实安全环保责任及机组控非停措施。修订完善“四管”防磨防爆管理制度，严格锅炉汽温超限考核管理。加强设备的定期维护，持续开展隐患排查治理，降低设备缺陷发生率。开展节能降耗技术改造，先后进行了汽轮机通流改造、锅炉燃烧优化、冷却塔改造、空预器密封改造、辅助服务性能优化、脱硝精准喷氨改造等。

　　优化运行方式。建立指标对标管理网络，开展指标竞赛工作。对生产小指标从运行参数及小指标定量开展耗差分析,重点分析与对标单位、同类先进、自身设计值、历史最优值的差距变化，制定相应的目标，分解落实改进措施。组织开展值际、值班员间运行指标竞赛，完善小指标竞赛方法，建立和完善主要运行小指标参数变化对供电煤耗影响对标统计表。通过开展各种指标竞赛活动，激发员工的积极性和主动性，优化机组运行方式，持续提升机组性能。

　　国能黄金埠公司将以此为契机，持续深入开展节能降耗工作，全面提升安全生产管控水平，为“十四五”高质量发展开好头，起好步。