5月29日，国家能源集团神东煤炭布尔台煤矿制作的“风筒内部伞型补贴”圆满完成建模试验。进一步试验后，该装置将用于风筒破口修补，对提高修补效率，增强修补效果发挥积极作用。

井下所使用的阻燃式风筒由于老化、意外划伤等原因，极易出现破口，从而产生漏风所导致工作面供风量不足的隐患。该矿通常采取在外部涂抹粘接剂后拿棉纱覆盖修补或者使用针线缝补的方法来解决这一问题，但由于风筒内部压力大，粘接效果无法保证，而使用针线缝补，费时费力消耗人工。

布尔台煤矿职工创新工作室成立后，吸引了矿里的创新爱好者们，掘锚五队创新工作小组也应运而生。在比较各类方案后，该队创新工作小组最终选定了“伞型补贴”修复风筒的方案。“伞型补贴”是伞型骨架，在骨架内部附上折叠贴纸，使用时将伞形贴纸折叠伸入风筒内部后撑开骨架，粘接风筒。该方案利用风筒内部压力大的特点，使得骨架上的胶和风筒内壁能够紧紧粘贴，解决风筒漏风的问题。

依托布尔台煤矿职工创新工作室平台，该小组通过绘图、建模、3D打印等手段，顺利完成模型制作与初步试验，下一步将在工作面进行现场试验，成功后开始推广应用。

该队机电技术员夏帆说道：“这是我们创新小组成立以来第一个进入试验阶段的成果，依托矿里创新工作室的力量，补齐了我们的技术短板，建模和3d打印这些技术，真正地让我们把想法变成了现实，一下点燃了我们创新的热情！矿里第一批批准立项的项目一共有12项，其中5项来自我们队。在接下来，我们将继续努力，创造新的成果，为布尔台煤矿发展贡献自己的创新力量。”