6月2日，国家能源集团神东煤炭石圪台煤矿自主研究设计的煤量自动识别喷雾装置上线运行。实现无人操作和降尘水量自动调整，减轻了员工的劳动强度，防止了因煤量减少而水流不变，造成的皮带打滑和水煤等弊病。安装简单且适用性强，减少了人员投入，提高了机械化程度，具有推广、实用价值。

煤矿胶带机运输巷道要求每隔500-1000米安装一套自动喷雾，现如今所有运输巷道一直用电动球阀控制喷雾开停。电动球阀由胶带机控制系统直接来控制，而每个电动球阀都需要配备一台微电脑（下位机）。下位机故障率非常高，每次故障都直接影响到胶带机控制系统，处理故障非常费时。

为解决这个问题，该矿机电科自主研究设计了煤量自动识别喷雾装置。装置由压力感应轮、旋转力臂、回位弹簧、球型截止阀四部分组成。设计原理是当胶带机运输带运行中有煤、矸石通过时，压力感应轮受运输带压力向前下方运动驱动旋转力臂打开球型截止阀。当胶带机运输带运行中没有煤、矸石时运输带上升，回位弹簧驱动旋转力臂复位到原来位置关闭球型截止阀。在煤流“平行”运输中，利用煤流的大小，控制喷雾流量的关停，提高降尘作用。