无人机巡检

吕四港海面光伏

　　“从现在开始，咱们风电场发的电，将有一部分送到嘉兴的红色教育基地去。”大唐江苏发电有限公司所属大丰风电的负责人在党小组学习上自豪地给党员们鼓劲：“咱们一定要抓好安全生产，多发电、发好电！”江苏公司积极参加以“红船领航百年路 绿电助力新征程”为主题的建党百年嘉兴红色场馆绿电专项交易，风电和光伏项目成交电量400余万千瓦时。

　　今年以来，江苏公司准确把握“二次创业，建设世界一流能源供应商的战略要地、先行区”的新定位，全面贯彻“创新发展、勇立潮头”的新要求，奋力实现“装机容量翻一番、资产规模过千亿、打造中国大唐一流区域公司”的新目标，在新能源提质增效工作上持续发力，向着“碳达峰”目标的实现迈出坚实步伐。

做好“三讲一落实”工作

“风光”无限好　安全不可少

　　“大唐射阳风电场30秒调频响应指数大于0.85，这意味着如果电网出现较大扰动，在调频指令发出30秒内，该风电场可作为江苏电网的一次调频备用容量及时投入使用，保障整个电网频率稳定。”江苏电力调度控制中心对射阳风电场参与一次调频的性能开展了在线监测评估。该电场参与一次调频响应及时、动作准确，测试达到预期效果，成为江苏省首个完成全部一次调频功能建设的新能源场站。

　　随着国家“碳达峰”“碳中和”目标的提出，江苏全省风电、光伏发电功率不断增大，今年一度达到全省调度用电负荷的42.4%。但是，电网调峰压力明显增加，系统安全稳定面临风险。想要保证电网安全稳定，推进新能源机组参与一次调频，提高新能源电厂调节能力，成为保障大电网安全的必然选择。

　　为了更好服务“双碳”目标，江苏公司主动担当，在射阳风电场陆续完成了一次调频静态试验、站内动态试验、与省调主站联调试验等验证试验38项。3月31日，首次验证试验完成，具备了一次调频的能力，为保障电网安全贡献了力量。

射阳风电场

　　“这颗螺栓是一个月前刚紧固过的，现在发现又有些松动，说明这里的设备环境振动还是很大。”

　　“我记下来啦，我们先修改下定期工作要求，把全站这个位置螺栓的检查周期缩短到半个月，然后再分析设备振动，看是否正常。”

　　安全是企业高质量发展的基础。今年以来，江苏公司深入开展达标创一流工作，从狠抓定期标准化工作入手，评选“标杆风电场”“标杆风机”“标杆光伏电站”，深入开展风险隐患“六查六严”专项工作，确保安全生产可控在控能控。

滨海海上风电

提质增效　不负每一份“风光”

　　“江苏公司派驻来的专家组，给我们加强风机管理提出了很多非常好的意见，特别是针对风机叶片尾流影响利用小时的问题，指导我们完成了风机偏航优化矫正的技术改造，预计全年能提高1.5%-2%的发电量，提质增效效果明显。”

　　江苏寸土寸金，风电场建设资源有限，只能一个挨着一个建。这就不可避免地造成了风经过一台风电机组，受到扰动后，又经过下一台风电机组的“吸二手风”现象。

　　“‘二手风’会影响风机的出力，造成利用小时偏低。根据2019年的对标数据，影响最大的一台风机比整个风电场的平均利用小时低了8%。”

　　这一问题引起了派驻专家组的高度重视。党史学习教育开展以来，江苏公司发扬党的调查研究、深入群众的优良传统，把“我为群众办实事”的主战场下沉到基层一线，开展“驻点帮扶式”工作法，到基层企业调研了解情况，帮助解决实际问题。通过调研和试验，专家组和风电场技术人员共同确定了风机偏航与对风优化矫正系统技术改造方案。改造实施后，取得了预期效果。

　　光伏电站的发电量很大程度上取决于光伏板的清洁程度，传统人工清扫效率低，难以满足精益化管理要求。智能清扫机器人的需求，应运而生。

光伏智能清扫机器人

　　江苏公司发挥系统内劳模工作室“智力高地、技术高地”作用，通过“揭榜挂帅”“项目攻关”等形式，让优秀专业技术、技能和管理人才“挑大梁”。

　　入选中央企业百名杰出工匠培养支持计划的江苏公司职工张振法就成功揭了“智能清扫机器人”的榜。他设计了拥有完全自主知识产权的智能清扫机器人。这种机器人采用国产单片机作为主控芯片，全部软件为自主编写，可自行设定和量产；硬件结构简单，易拆卸、易维护，方便定制。随着使用和推广中不断改进，光伏清扫机器人已经发展到了第三代，有效提升了光伏电站利用小时。

　　今年以来，江苏公司深入开展“三提两降一治”提质增效专项行动，加强生产经营管控中心建设，研究智能传感、人工智能、大数据分项、5G、无人机巡检等技术，建设智能感知系统、智能移动巡检系统、设备健康管理系统、三维在线监测系统，不断提升设备运行可靠性和安全性，降低人员劳动强度，提高劳动生产率，提升质量效益。同时，该公司深入开展新能源提质增效工作，加强对标管理。1至5月，江苏公司风电利用小时在集团公司系统对标排名中位列第一，光伏利用小时持续进步。

开展技术改造

更好的我们　遇见更好的“风光”

　　“今天跟大家交流的主题是风机设备台账标准化建设……”江苏公司本部的生产管理人员正在通过视频会议，开展全系统生产专业人员培训。这样的培训形成了一项专业“学习日”制度，结合工作实际，每月固定一天开展全系统的专业培训工作，培训内容贴近实际工作，通过“以讲促学、以考促学、以赛促学、以用促学”，切实把学习力转化为干好本职工作、促进企业发展的强大动力。

　　根据今年大量新机组投产、生产人员经验不足的实际情况，江苏公司组织系统内专家到各风电、光伏场站,主要针对“两票三制”“三讲一落实”的基础管理工作开展专项培训提升，与场站周培训相结合，不断提升人员素质能力，提升生产班组工作规范化、标准化水平。

　　“赵师傅，今天你不动手，在旁边指导，我来修，你看行吗？”

　　“哈哈，你学了这么久，应该没问题。今天我也当一回老师傅！”

风机内部半年定检

　　根据合同，风机厂家售后质保三年，期间有设备厂家人员驻风电场负责维护检修。但是，三年后怎么办？江苏公司未雨绸缪，探索“区域管控、无人值守、少人值班、专业化检修、自主维护”的新能源运营模式，要求自己人跟进每一次维护、检修工作，从学习、模仿，到主导维修，在三年内掌握风机设备检修维护的关键技术，做到自立自强。

　　为了加强人员素质工程建设，江苏公司还成立了新能源培训中心，并组织新能源技术人员参与职称申报、技能证书取证等工作；还与南京工程学院签订战略合作框架协议，开展合作育人、合作办学、合作研发，为新能源事业发展培养更多专家人才。

　　更好的“风光”在下一程。在积累了一定的项目开发建设和运营经验后，江苏公司更加积极地拓展新项目。他们“用脚步丈量每一寸土地”，走访属地每个乡镇、每座园区，不放过每一个项目开发、合作的机会，要让更多新能源项目像蒲公英的种子一样，洒向美丽富饶的江苏大地，向着提前5年实现“碳达峰”目标不断迈进。