该公司接到施工单位汽轮机轴承箱就位前的验收通知后，积极组织工程部、设备管理部、监理单位参与该项验收工作，通过仔细检查轴承箱台板平整度、清洁度、紧固件的安装情况等，发现2号轴承箱台板滑块紧固螺钉规格不一，部分螺钉长度过短，存在虚拧现象。该公司立即联系设备厂家对1、2号轴承箱台板所有紧固件300余个进行逐个排查，并要求专业技术人员对每个螺钉的检查情况进行监督把关，最终发现32个螺钉存在缺陷并及时进行了更换。22日晚，该公司1号汽轮机组2号轴承箱就位工作完成，有利于避免后续机组在运行期间中因振动导致螺钉松动迫使机组停机的事故发生。
汽轮机轴承是支撑汽轮机转子的重要部件，汽轮机轴承箱及轴承的安装质量直接影响机组的安全稳定运行。该公司通过借鉴同类型机组汽轮机轴承箱收缩不畅导致机组非计划性停机案例，将汽轮机轴承箱就位前的验收工作列入汽轮机安装的重点验收工序中，加强设备安装过程管控及质量验收，将项目“建设精品工程、争创国优金奖”的目标渗透到每一个角落，确保机组高质量如期投产。
