8月2日，国家能源集团国电电力三河公司3号机组脱硝系统精准喷氨改造完成并投入运行，降低了氨气的消耗量，提高了机组脱硝环保指标和系统可控性、稳定性。

随着国内环保形势日益严峻，该公司加快燃煤机组环保设备改造工作。常规的火电机组脱硝系统由于脱硝烟道截面尺寸较大，往往只设置单点监测烟气中氮氧化合物及氨逃逸浓度，因流场不均致使氨逃逸局部超标，导致空预器严重堵塞及环保指标超标等问题。

针对这一问题，该公司对烟道进行流畅优化及分区测量、分区控制。该公司优化锅炉烟气流场，加装烟气混合器，降低脱硝入口氮氧化物浓度偏差，提高氨氮摩尔比分布均匀性。同时，对脱硝区域进行分区测量氮氧化物值，每一区域对应增加一路气动执行机构进行自动调节。本次改造采用精细化测量氮氧化物技术及烟道内部激光测量氨逃逸技术，运用总量控制加分区精准控制技术。改造后，实现了脱硝出口氮氧化物分布不均匀性小于等于15%，每侧烟道脱硝出口氮氧化物稳态值小于等于20毫克每标准立方米，测量和控制精度得到提高。