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北海炼化120万吨/年催化裂化装置一次开车成功

北海炼化120万吨/年催化裂化装置一次开车成功

8月7日下午,由石化四建公司承担施工的北海炼化结构调整改造项目120万吨/年催化裂化装置一次喷油成功,全流程打通,装置开车成功,标志着结构调整改造项目全面开车投产。

北海炼化结构调整改造项目是北海炼化公司实现提质增效升级、奋力建设世界一流炼化企业的重点项目。石化四建公司在该项目承揽了新建120万吨/年LTAG联合装置(含烟气脱硫单元)、产品精制单元;配套全厂工艺及热力管网改造、给排水工程改造、供电系统改造、通讯系统改造、供热系统改造、信息化系统改造及相关辅助生产设施。8月9日,广西北海工程项目部收到业主方北海炼化感谢信,感谢项目部一年以来的贡献。回顾结构调整改造项目的建设,可以说是披荆斩棘,逆水行舟。

在施工前期准备阶段,受国内外新冠疫情的客观影响,导致人员严重短缺,各工序严重滞后,给项目施工组织带来了前所未有的困难与挑战。为确保项目不发生聚集性疫情爆发,项目部积极配合业主为全体员工进行核酸检测,追踪每一位人员的行程和体温情况,联防联控,推行网格化措施,织牢防控网,阻断传播链,确保无中高风险地区人员进场,尽全力保证建设“零感染”项目。

在施工难度和进度上,催化两器的施工是一直是整体施工的重中之重,项目6月份启动催化装置钢结构预制,9月5日完成两器混凝土框架整体浇注。10月26日,V201/202原料油/回炼油罐顺利就位。至10月30日,又依次完成T201,T301,T302和T304吊装作业,完成“五天一罐四塔”大件吊装计划。受厂家生产进度缓慢影响,两器设备到货时间滞后了近一个月,这对设备内部的预制,组对和吊装工作提出了难度较大的要求。项目部对此召开专题会议,优化组织,发扬“5+2”、“白加黑”的精神,奋力啃下两器这块“硬骨头”,抢上受影响而严重滞后的施工任务。两器设备11月23日提前7天封顶,比既定目标提前8天完成催化装置建设任务。用不到10个月时间,创造了国内120万吨催化装置建设的新纪录。

该公司项目部表示,在今后工作中,将会继续在硫磺回收装置的建设中与业主携手共进,坚持优质的服务意识,发扬"拼抢实细"工作作风,展现了“站排头,争第一,敢打必胜”的石化四建铁军精神。


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