国源矿业

　　“今年1至7月，公司原煤产量累计完成全年计划的65.65%。”这是8月1日鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司党委书记、总经理代业滨在月度工作会上公布的一份成绩单。

　　今年以来，该公司认真贯彻集团公司提质增效工作会议精神，坚持把党史学习教育成果转化为提质增效的具体行动，聚焦精益管理，规范经营管控，深挖内部潜力，“四重奏”弹出提质增效最强音，使新建矿井更加生机盎然。

电气检修人员在配电室检查配电柜

聚焦减人提效　建设智慧矿山

　　该公司致力于智慧矿山建设，以“实际、实用、实效”为原则，以智能开采为龙头，坚定不移走无人化、智能化发展之路。

　　“随着智慧矿山项目的推进，公司现在繁重的体力活儿和繁琐的操作步骤没有了，危险的工作让机器去做，工人们全部远程操控，智慧矿山建设让我们告别了传统的‘脏重险’，智能化建设让煤矿用人更少、生产更安全、效率更高了。”该公司智慧联盟盟主张海君讲述着一年来智慧矿山建设的成果。

　　在建设智慧矿山的道路上，该公司始终紧跟时代步伐，积极响应和快速落实国家、地方政府和集团公司关于智能化建设的工作要求，不断从编写方案、项目立项、制定措施、构建体系等方面，多方位完善智慧矿山建设顶层设计，全面搭建起了智慧矿山建设的四梁八柱，不断推进煤矿智能化纵深发展，成立了智慧联盟，将年轻大学生组织起来加强智慧矿山软硬件的开发应用。在此基础上，该公司先后建成了智慧矿山大数据中心、智能综放工作面、智能掘进工作面、智能煤销系统、智能无人装车站、智能供配电系统、智能辅助运输系统、智能通防系统、智能排水系统、智能物流配送系统、智能办公系统等，并大力推广煤矿机器人、无人机等智能装备和虚拟现实、数字孪生等技术应用，同时在智慧园区建设方面也进行了有益的探索和尝试，走在了全国同等规模矿井的前列。

　　通过加强智慧矿山建设，该公司向机械化减人、自动化少人、智能化无人迈出了坚定步伐，截至目前，综放工作面直接作业人员由原来的12人减少至5人，综掘工作面减少至8人以下，各大型岗位实现了无人值守，全公司在册职工由初步设计的2134人减至990人以下，实现了减人提效目标。

工作人员在生产现场检查煤泥水泵盘根

聚焦降本增效　优化生产布局

　　该公司坚持优化设计永远在路上，本着安全可靠、技术可行、经济合理的原则，对矿井开拓布局、生产工艺、支护参数等进行一系列优化。

　　优化生产布局是重点工作之一，该公司将开拓大巷由原来的四条优化为三条，将相邻煤层开拓大巷进行联合布置，实现了矿井合理集中生产、系统集约利用、矿井高效开采；并将已经开采的三个工作面回撤通道向大巷侧外移50米，每个工作面增加可采储量45万吨，缓解了采掘接续时间，每个工作面增加销售收入近1.5亿多元。
该公司通过对综放工作面加强智能化放顶煤工艺改造，煤炭回收率由原来的80%提高至98%以上；同时，积极推广应用新技术、新材料、新设备、新工艺，在保障设备运行平稳的同时，节约材料费用，增加经济效益。

　　据悉，该公司智能化放顶煤工艺改造，还突破了世界性特厚煤层智能化放顶煤难题，实现了工作面智能跟机放煤和自主连续成组放煤，使放煤效率提高了30%以上。

井下割煤机在工作

聚焦产品增收　深挖营销潜能

　　洗选加工和产品销售是煤炭企业经济活动的末端环节，也是实现经济效益最大化的关键环节。

　　该公司以“高质量洗煤，洗高质量煤”为目的，根据市场变化及时、灵活、精准调整洗选工艺，优化产品结构，通过将二级筛筛缝由13mm调整为25mm，综合回收率同比提高5.6%；通过对浅槽供配悬浮液管路进行改造，进一步提高了洗选能力和精煤产率，洗选能力每年可增加140万吨，商品煤综合回收率提高0.5%左右，每年可创效益1700万元。同时，该公司充分发挥坑口、港口、电厂销售通道作用，根据市场需要优化煤种结构，灵活调整营销策略，实现销售价格最优。

　　“我们根据市场需求，在不影响客户交货质量的情况下，根据到港煤热值，利用港口设备双线配煤工艺，开展了港口配煤研究，既增加了煤炭品种，弥补了煤种缺陷，又充分挖掘了沫煤的最大价值，提高了沫煤售价。”煤炭营销中心主任马奎乐灿烂的笑容里透露出了营销创效工作的成就感。

　　他们通过运输招标、产品竞价、港口配煤、港口建库等多种方式挖掘营销潜能，追求效益最大化。

调度指挥中心

聚焦管理创效　强化经营管控

　　“在工作中，随时能发现更换下来的废旧配件，大家随手一扔觉得无所谓，积少成多，一年下来我们要浪费多少？一个车间、一个班组，这些我们每天工作的地方都应该看成是我们的家庭，我们常常说要以工区为家，既然是家，大家就应该爱护，艰苦奋斗、勤俭持家一直是中华民族的传统美德，到我们这可千万不能丢啊。”该公司的节约创效工作从班组做起，从一点一滴做起。

　　今年以来该公司牢固树立“人人都是经营者，岗位都是利润源”的经营理念，积极开展“经营管理提升年”活动，以“强管理、提效益、降成本”为主线，通过节能减排、优化财务指标、加强物资管控，不断提高精益管理水平。

　　在节能减排方面，通过科学合理优化矿井用电方式和争取地方政府用电政策，预计平均每月可节约电费支出46.5万元。通过积极与当地供电局协商，对公司原来按照变压器容量收取电费改为按照基本容量收取，每月可节约电费14.5万元；通过采取避峰填谷、应用节能设备、实行设备智能化控制等节电措施，公司功率因数每月均超过供电局标准值0.9，每月都受到奖励1万多元；同时，通过积极争取优惠政策，电价每千瓦时降低0.045元，每月降低电费支出30.9万元。

　　在财务创效方面，积极研究疫情期间的所得税、社会保险、电费、稳岗补贴等各项优惠政策，共计减免1668万元；通过创新推进贷款利率调整，降低财务费用2315万元。

　　“公司先后出台了物资回收复用奖励办法、材料费节奖超罚制度等，现如今，工作面两帮的锚杆回收情况有人考核了，地面的废旧物料有人拣了，区队材料台账每天都有人详细记录”对于“人人都是经营者”物资管理中心主任李明深有感触。‘把设备当人看，把材料当钱花’已成了职工的口头禅，该公司在物资管理方面，以智能化管理为前提、精细化管理为手段，全面掌握可用物资的库存、回收和修理、复用情况，加强设备维修、机械加工市场化管理，建立完善市场化结算体系，形成方方面面、点点滴滴抓经营的精细化管理格局。