9月6日，国家能源集团朔黄铁路公司相控阵自动探伤设备在机车检修中心完成基础性建设，“智慧检修”建设向前迈进坚实的一步。

图为职工运用量值检修系统检修设备

以“智慧检修”为目标，该公司推进检修自动化、信息化和人才队伍建设，在提升作业效率、保障作业质量和降低职工劳动强度上持续发力。通过积极与厂家合作研发电气屏柜自动吹扫设备、引进自动电机吹扫设备，实现了配件清扫作业自动化，减少了员工职业危害，释放了人力；引进量值检修系统，通过人机交互，实现对机车关键配件检修工艺过程的精准控制，提高了检修质量，在机车各修程中发生螺丝松脱的问题减少了近90%；引进U2000-G400D双轴不落轮车床，提高了轮对镟修效率；装备相控阵自动探伤设备，应用后可自动完成机车轮轴探伤。同时，依靠信息化系统与检修现场深度全方位融合，实现检修作业现场的远程智能控制调节，以及智能化检修工装设备的数据自动转储功能，通过后续生产检修数据的积累分析，为实现机车检修由计划修向状态修方向的转变提供大数据支撑。

此外，该公司成立QC小组扩大科技创范围、攻关机车惯性故障等科研项目，按照兼职教师队伍专业化、员工技能培养高效化、培训工作精细化的目标，开展队伍建设，为智慧检修奠定了人才和技术基础。