11月2日，国家能源集团河北公司邯郸电厂“一种液体罐内液位监测及加注系统”投用，有效提升企业液体罐液位监测准确性和控制可靠性，为设备安全稳定运行提供技术保障，获得国家知识产权局专利授权。
当前火电厂在工业生产流程中，一般采用液位控制的方式调控罐内物料的总量，通过设定高低液位限值，联动给料设备补充物料，实现流程的自动控制。但在实际生产过程中，经常发生液位控制设备探测不准或失灵的情况时，极易造成正在补充物料的罐体发生溢流，直接造成物料浪费和生产环境的污染，尤其，对于采用地下、半地下布置的液体存储罐，溢流产生的影响和危害会更大，给企业安全生产带来隐患。
为解决这一难题，该公司技术人员结合生产实际，在液体罐中安装液位探测器，用于探测液体罐的液位高度；安装水压传感器，通过探测固定位置的水压大小，进而测算出液体罐中的水位的高度。通过液位探测器和水压传感器同时监测液体罐中的液位，实现对液体罐中液位的双重监测，确保液位探测的准确性。同时，通过控制器处理液位探测器和水压传感器传递的液位信息，进而控制加注泵是否对液体罐进行加注以及加注的时间，实现对液位和加注时间的双重控制。经过实际应用验证，该液位监测及加注系统在物料加注控制流程中，通过采用液位、加注系统运行时间双重控制，能够精确监测液体罐内物料高度，避免发生因液位控制故障、高液位控制失灵造成物料溢流的异常工况，特别涉及危险化学品的生产流程，有效避免环境污染和物料损失，有效提升地液体罐液位监测加料控制装置的可靠性，保障机组设备安全稳定运行，具有可推广应用的意义。
