2月25日，国家能源集团铁路装备完成QS-400清筛机混砟斗改造，有效解决QS-400清筛机混砟斗漏砟现状，提升了职工工作效率，为安全生产奠定坚实基础。
以往在隧道机械清筛作业中，遇道床污染严重，道心及两线间煤灰存量较多时，会有大量的煤灰和石砟从QS-400清筛机混砟斗与上升、下降导槽两侧飞出，形成大量煤灰堆积，堆积严重时，会导致混砟带堵塞，需要作业人员频繁进行清理，影响隧道机械清筛作业及天窗利用率；同时，飞溅出的石砟会对车下作业人员和作业设备造成危害，影响作业安全。针对此问题，公司组织技术骨干，根据QS-400清筛机设备现状和现场作业实际情况，在QS-400清筛机混砟斗下方，使用两块长60厘米、宽60厘米、厚0.3厘米的钢板和两块长30厘米、宽14厘米、厚0.3厘米的L型钢板，进行切割加工，焊接成漏斗形状，改变煤灰与石砟的流向。此外，改造期间还在原装置相关处加装厚度适宜的橡胶板和钢丝网，进一步减少装置磨损，防止石砟飞贱，有效降低设备故障率，消除安全隐患。
经过多次试验，QS-400清筛机混砟斗改造达到了预期效果，能够有效阻挡混砟斗与上升、下降导槽两侧飞出的煤灰与石砟，并改变煤灰与石砟的流向，有效避免了因石砟飞溅伤人情况，进一步保护了作业人员的安全，节省劳动力，提高了作业效率。
