质量分数(矿浆质量分数)是指矿浆中的矿石质量(干重)占总矿浆质量(矿石+水)的百分比,其中质量分数是指磨机中的矿浆质量分数(磨矿质量分数)。磨矿质量分数是影响磨机生产率的重要因素,它决定了磨矿介质与被磨物料之间的摩擦力、料浆流动性和介质的有效密度(介质与料浆的密度差)。在磨机运行中,一般采用较高的磨矿质量分数,使介质表面附着一层矿浆,从而增强有利于磨矿的磨矿效果。同时单位体积的矿石量大,所以排出的矿石量大。但是,纸浆质量分数太高。随着矿浆浓度的增加,研磨介质的有效密度、活性和冲击效果都会减弱。同时,矿浆质量分数高,粘度高,流动性变差,出矿总量减少,会导致磨机产能降低,甚至容易出现“腹胀”。因此,“高浓度”是指在一定范围内适当提高粉磨质量分数,有利于提高粉磨效果。
返砂是指闭路磨矿过程中由分级机返回磨机进行再磨的粗粒级。返矿量往往是原矿的数倍。返砂与原矿给料的比值称为返砂比。实践证明,回砂率将直接影响磨机的生产率。较大的返砂比增加了磨机的总给矿量,从而提高了磨机的出料速度,缩短了物料在磨机中的停留时间,加快了循环。另外,返砂虽然是粗粒矿,但毕竟比原矿细,所以磨机整个给矿的粒度组成变得更细,综合结果有利于提高磨机的生产率。图1显示了返砂率和磨机相对生产率之间的关系。表明在一定范围内(例如100%-500%之间),随着回砂率的增加,磨机的生产率增加。当达到一定值时,生产率提高很小,磨机总进料量接近最大能力,容易造成球磨肚胀。因此,返砂率应保持稳定,并接近一个恒定值。
图1返砂率与相对产能的关系
均给矿,这里主要有两个方面的含意:一是给矿速度(单位时间内给入磨矿机矿量)均恒;二是给矿粒度组成均匀。为了提高磨矿效率,给矿量应连续、均匀、稳定在一个较高的水平。时多时少将使磨矿机内质量分数频繁波动,不利于磨矿过程。磨矿给料在料仓内往往出现粒度偏析—中间细,周围粗易造成给料组成不均匀,若不能按粒度及时调整操作会出现“胀肚”。因此料仓应尽量采用多点排料给矿。