我的煤炭网

我的煤炭网>新闻>安全生产>掘进工作面瓦检员安全风险管控制

掘进工作面瓦检员安全风险管控制

掘进工作面瓦检员安全风险管控制

瓦检员共有7项工作任务, 14项危险源 其中一级危险源有14项,二级危险源有0项, 三级危险源有0项。

作业流程:交接班→检查瓦斯→接风筒→处理局部瓦斯→临时停电停风排放瓦斯→主要通风机停电停风应急处理→瓦斯突出应急处理

工序

操作程序

操作标准

危险源名称

风险

等级

管控措施

交接

1.交班。

2.安全确认。

3.开锁。

1.在指定地点现场交接班。

2.交接人员共同对现场情况安全确认。

3.接班人员开锁,取出交接班牌后钥匙交交班人员。



1.管理人员走动式管理。

2.安监员检查。

3.铁锁式交接班。

检查瓦斯

1.敲帮问顶。

2.检查瓦斯。

3.写牌板记录。

4.请示汇报。

1.站在顶板完好地点检查瓦斯。

2.将仪器置于巷道中部,由外向里、由低向高,按巡回检查点边走边检查;检查尾巷、盲巷必须符合尾巷、盲巷检查规定。

3.牌板记录准确清晰无涂改。

4.向通风区请示汇报。

1.片帮冒顶伤人。

2.缺氧中毒窒息。

3.瓦斯积聚超限。

1级

1级

1级

1.管理人员走动式管理。

2.安监员检查。

3.执行手指口述。

4.班组长签字确认。

接风筒

1.敲帮问顶。

2.停止接吊风筒地点设备运行。

3.吊风筒。

4.对接口。

5.翻好反压边。

1.在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶。

2.接吊风筒地点带式输送机、刮板输送机要停电闭锁,绞车及装岩机不准运行。

3.风筒两靠一直,环环使劲。

4.接口严密不漏风,不准反接、花接。

5.反压边宽度不少于50mm。

 

 

1.片帮掉碴伤人。

2.罐装人。

3.装岩机运行伤人。

4.带式输送机、刮板输送机挤伤。

 

 

1级

1级

1级

1级

 

 

 

 

1.管理人员走动式管理。

2.安监员检查。

3.执行手指口述。

4.爆破工监督。

5.班长检查。

 

处理局部瓦斯

1.停止工作。

2.撤出人员。

3.切断电源。

4.设栅栏警标、站岗警戒。

5.处理瓦斯。

6.汇报。

1.责令瓦斯超限地点停止工作。

2.撤出超限区所有人员。

3.切断瓦斯超限区所有电源。

4.瓦检员打设栅栏警标,班组长安排站岗警戒。

5.采用吊风障等方法处理瓦斯。

6.处理前、后向矿生产管理部和通风区汇报。

1.局部瓦斯积聚。

 

1级

 

1.瓦检员、爆破工、班组长相互监督。

2.管理人员走动式管理。

3.安监员检查。

4.执行手指口述。

5.班长检查。

临时停电停风排放瓦斯

1.撤人、断电。

2.汇报。

3.恢复送电、检查瓦斯。

4.排前请示。

5.切断回风系统所有电源并设岗警戒。

6.控制风量、排放瓦斯。

7.排后检查。

8.排后汇报。

1.临时停电停风瓦检员要责令停止工作,撤出人员,切断电源,在独头巷口打好栅栏警标,禁止人员入内。

2.向生产管理部和通风区汇报。

3.局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%,并不得发生循环风。

4.排前向矿生产管理部和通风区请示。

5.撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电源,在有关通路设置岗哨。

6.按措施限量排放,执行好三级排放制。

7.对排放瓦斯地点全面检查,无瓦斯积存超限时,方可恢复工作和送电。

8.向矿生产管理部和通风区汇报。

1.缺氧窒息。

2.瓦斯爆炸。

1级

1级

1.风机安设双风机、双电源和切换装置。

2.管理人员走动式管理。

3.执行手指口述。

4.瓦斯监测系统实时监控。

5.使用智能瓦斯排放器排放。

6.班长检查。

 

主要通风机停电停风应急处理

1.撤人、断电。

2.汇报待命。

3.设置警戒。

4.排放瓦斯。

5.排后检查。

6.排后汇报。

1.主要通风机停电停风,瓦检员要责令所辖工作地区所有人员撤至进风大巷,切断电源并闭锁。

2.向矿生产管理部和通风区汇报,在电化处待命。

3.听从安排,在停风区各通路设岗警戒。

4.按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯。

5.全面检查,安全后方准恢复送电和工作。

6.向矿生产管理部和通风区汇报。

 

1.缺氧窒息。

2.瓦斯爆炸。

1级

1级

1.瓦检员、爆破工相互监督。

2.管理人员走动式管理。

3.安监员检查。

4.执行手指口述。

5.班长检查。

6.班长或领班及时汇报

 

瓦斯突出应急处理

1.撤人。

2.断电。

3.设岗警戒。

4.汇报待命。

1.出现突出预兆,立即撤出所有人员,沿避灾路线撤到安全地点。

2.切断工作面及回风系统的电源并闭锁。

3.瓦检员指定地点,班组长安排人员设岗警戒。

4.向矿生产管理部和通风区汇报,听候指挥。

1.瓦斯突出。

2.瓦斯爆炸。

1级

1级

1.瓦检员监督防突措施落实及一旦突出后确定撤人、切电站岗等情况。

2.爆破工监督。

3.管理人员走动式管理。

4.执行手指口述。

 

安装风机

1.敲帮问顶。

2.检查瓦斯。

3.支吊风机。

4.停电。

5.验电。

6.接线。

7.送电。

8.风机试转。

1.站在巷道斜上方用长把工具找掉活碴。

2.风机附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%。

3.使用不小于2t的导链及专用绳套起吊风机,起吊梁前后至少有3架顶梁连锁;操作倒链人员站在施工地点上方,其他人员不得靠近。

4.停风机及上一级电源,闭锁后设人看守。

5.用与电压等级相适应的验电笔验电、放电。

6.接线符合机电完好标准和防爆规定。

7.专人停、送电。

8.风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方可启动,风机启动10min无问题后方可离开。

1.风机坠落或挤装伤人。

2.触电伤人。

1级

 

1级

1.管理人员走动式管理。

2.安监员检查。

3.执行手指口述。

4.班长检查。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

拆移风机

1.检查瓦斯。

2.停电。

3.验电。

4.拆风机接线。

5.拆风机。

1.风机附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%。

2..切断风机及上一级电源并闭锁,设专人看守。

3.用与电压等级相适应的验电笔验电、放电。

4.拆风机接线后送电,专人停、送电。

5.使用不小于2t的导链及专用绳套起吊风机,起吊梁前后至少有3架顶梁连锁;操作倒链人员站在施工地点上方,其他人员不得靠近。

1.风机坠落或挤装伤人。

2.挤撞伤人。

3.触电伤人。

1级

 

1级

1级

1.管理人员走动式管理。

2.安监员检查。

3.执行手指口述。

4.班长检查。

5.设专人指挥。

 

接风筒

1.敲帮问顶。

2.停止接吊风筒地点设备运行。

3.吊风筒。

4.对接口。

5.翻好反压边。

1.站在巷道斜上方用长把工具敲帮问顶。

2.接吊风筒地点带式输送机、刮板输送机要停电闭锁,绞车及装岩机不准运行。

3.风筒两靠一直,环环使劲。

4.接口严密不漏风,不准反接、花接。

5.反压边宽度不少于50mm。

1.片帮掉碴伤人。

2.罐撞人。

3.装岩机运行伤人。

4.带式输送机、刮板输送机挤伤。

1级

1级

1级

1级

1.管理人员走动式管理。

2.安监员检查。

3.执行手指口述。

4.爆破工监督。

 

 

 

拆风筒

1.敲帮问顶。

2.拆风筒。

3.叠风筒。

1.站在巷道斜上方用长把工具敲帮问顶。

2.先将吊环逐个拆开,再拆风筒接口。

3.拆除后按顺序叠好后运走。

 

1.片帮掉碴伤人。

2.缺氧窒息。

3.罐撞人。

4.带式输送机、刮板输送机挤伤。

1级

1级

1级

1级

1.管理人员走动式管理。

2.安监员检查。

3.瓦检员、爆破工监督。

 

 


免责声明:本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考,不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之,本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者,视为自愿接受本网站声明的约束。

下一篇:爆破材料运送工安全风险管控制

上一篇:上海石化塑料产品打通物流障碍 全力支持地方复工复产