1.TZM钼合金TZM合金是一种含05%Ti，0.08%Zr，0.01% ~ 0.04% C的钼基合金，由于少量的微细弥散颗粒添加剂阻止了钼在高温下的长大，所以高温强度和抗再结晶能力显著提高。TZC合金是一种合金元素，钼合金的含量比TZM合金高。它是TZM钼合金的改良品种，具有较好的时效热处理强化效果。但是，TZC合金由于成本高、加工困难，一直没有取代TZM合金。与纯钼相比，TZM(或TZC)合金具有更高的再结晶温度和高温强度。因此，TZM钼合金常被选用作压铸工具和高温炉装置，如支架、舟皿和托盘等。在玻璃工业中，TZM合金替代低碳纯钼，因为温度>:400℃时，活性金属碳化物不会分解，从而防止气泡的形成，提高玻璃产品质量，延长钼电极的使用寿命。此外，TZM合金还可用作铝合金和银镉合金的挤压模、热镦用砧、导向电极、锻模和喷嘴等。2.MHC和ZHM合金是通过添加Hf而不是Ti形成双相结构来强化的钼合金。ZHM的表现比MHC好。合金的性能与加工变形程度和热处理条件密切相关。如MHC系Mo-1Hf-0.05C合金，粉末冶金制造的主轴，当锻造变形量达到60%时，在950 ~ 1250℃的抗拉强度比TZM高20%，各向延伸率为1% ~ 10%。ZHM体系中有zh M4(mo-1.2 HF-0.4 Zr-0.15 c)；zh M6(Mo-1.5 HF-0.5 Zr-0.19 c)；zhm 7(Mo-1.8 HF-0.6 Zr-0.23 c)；Zm8 (M-2.1HF-0.7Zr-0.27C)四元合金。这些合金具有优异的加工性能、良好的高温强度和低温延展性。三。Mo-W合金与钨形成合金以提高钼的耐热性。当添加25% ~ 30% W时，合金的工作温度提高了200℃左右。钼钨合金只能生产零件的形式，不能生产板材和线材。钼钨合金的再结晶温度比纯钼稍高。它对熔融锌具有优异的耐腐蚀性，因此主要应用于锌工业，如自动压铸机械中的泵部件、铸造阀门、虹吸管和喷嘴。四。铼虽然稀缺且价格昂贵，但Mo-Re合金由于其独特的高热温度和良好塑性的综合性能，不仅应用于电子工业。Mo-5Re和Mo-41Re通常用作航空航天空中的热电偶丝和结构材料，Mo-50Re用作高温结构材料。五、MH和KW钼合金为了解决钼在高温下下垂的问题，通常在钼中掺入K、Si和Al以提高其再结晶温度。由于掺杂和单向强化处理产生的重叠纤维结构，纯钼的再结晶温度从1400℃提高到1800℃左右。使用时，即使在重结晶温度下，仍保持延展性。掺杂钼在1800℃的蠕变速度比纯钼低1000倍左右，不仅优于纯钼，而且优于TZM和添加稀土元素及氧化物的钼合金。因此，由它制成的零件即使在高温下也能保持尺寸稳定。从强度和性能来看，掺杂钼在高温下表现出极大的优越性。虽然在1000℃以下，TZM和纯钼的强度高于掺杂钼的强度。这意味着温度越高，气泡强化越有效。掺杂钼因其优越的性能而具有一些典型的应用，如汽车和摩托车前灯中的塑料支撑线、电子管和炉子加热元件、用于烧结和退火的舟等。