多层浓密机是氰化提金厂最常用的矿浆洗涤设备之一。相当于几个单层的浓缩机叠加在一起。待洗浆液和洗涤水在各层混合稀释后，固体颗粒靠重力沉入浓缩机底部，形成高质量分数的压缩层。在耙子旋转运动的驱动下，它们通过泥封池排放到下层。含溶解金的上清液从溢流堰压入调节水箱，然后流入上层洗涤水。为了保证多层浓缩机的正常运行，必须严格操作。

1.启动前做到“四通无杂”，即进矿管、放矿管、冲洗管、溢流管通畅，浓缩机各部分特别是封泥槽无碎石、水泥渣等杂物。

2.检查传动部件和油路，确保油量充足，道路畅通。

3.用贫液或贵液填充除顶层以外的所有层(第一次驱动可以用水)，启动电机使浓缩机运转。

4.将纸浆和洗涤水同时送入浓缩机。

5.当最下层形成一定厚度的压缩层(质量分数大于25%)时，为防止下出料管因矿石沉积时间过长而堵塞，可间歇出少量矿石。

6.随着泥浆的连续供给，每一层相继形成压缩层并发生溢流。此时，根据溢流和各层回水的浊度，调节洗涤水分配箱内的水位和进出水，使之平衡。

7.在调节水量的同时，调节底阀控制排放质量分数，以满足工艺要求。

8.定期检测放矿质量分数，保证给矿和洗水连续均匀。

9.观察各层溢流水的浊度。

10.浓缩机需要停机检修时，先停止给矿，继续出矿。底流质量分数降低到一定质量分数(通常小于25%)后，就可以停水、停水了。

11.如果停机时间超过8小时，应提升耙子，防止其被沙子压碎。