在钢铁行业，转炉炼钢具有节奏快、生产周期短、热效率高等特点，转炉炼钢产量占到炼钢总产量的85%以上。在当前市场竞争越发激烈的环境下，企业对提升产品档次、改善钢水质量、降低冶炼成本的要求越来越高。因此，转炉出钢钢渣流入钢包的问题，也越来越引起业界人士的关注。
    日前，天津市三特电子有限公司（以下简称三特电子）总经理张海根接受了《中国冶金报》记者的专访，就转炉出钢气动挡渣装置在转炉炼钢生产中的应用阐述了自己的看法。
    张海根介绍说，一方面，从经济角度看，钢渣层太厚不利于连铸机的操作，影响经济效益；另一方面，在转炉出钢过程中，大量钢渣混入钢包，钢水易被非金属物质所污染，这将严重影响钢水质量，进而影响钢材产品质量，同时增加炼钢辅料的消耗，影响企业的经济效益。
    在转炉出钢过程中，钢渣流入钢包主要分为3个阶段———出钢初期、中期和后期，钢渣带入量主要集中在出钢的初期和后期。如何做到在出钢的初期和后期及时挡回钢渣，就成为减少钢渣带入量、提高钢水纯净度和降低能耗的关键。三特电子自主研发的转炉出钢气动挡渣装置，能够解决钢渣带入问题，具有响应迅速、效果明显、性能稳定和高温防护优良的特点，对减少钢渣流入、改善钢水纯净度、提高钢水的收得率和降低能耗等具有重要意义。
    据介绍，该装置主要由气动挡渣器、现场气动阀箱、现场操作箱、PLC控制器、气体管路和安装附件等组成。其中，气动挡渣器是该系统的终端挡渣执行机构，在大量的炉渣将要从出钢口流出前，利用高压气体驱动挡渣器壳体内的气缸，使摆动臂旋转，在极短的时间内将摆动臂前端的喷嘴插入出钢口内，通过由喷嘴内喷出的高压氮气将炉渣挡回转炉内，完成气动挡渣任务。由于挡渣装置安装在转炉炉体上，其工作环境温度很高，且粉尘量大。因此，该公司在结构设计、材质选择、高温轴承选用和风冷设计等方面都给予了充分考虑，并通过高温涂料增加挡渣装置的高温性能，以适应转炉恶劣的工作环境。
    张海根告诉《中国冶金报》记者，三特电子自主研发的气动挡渣装置，于2011年1月成功安装在本溪钢铁集团炼钢厂的2号转炉上。经过两年多的实际应用证明，该设备的耐高温性能、反应速度和挡渣的可靠性等都达到设计要求。该设备投入使用后，钢水带渣量明显减少，钢包渣厚下降18%，脱氧剂加入量减少8%，使企业的吨钢成本下降8元~10元，为企业带来了可观的经济效益，受到用户的肯定。